GL-QH1200-3 封闭式自动化化学钢化炉-东莞市港龙智能设备有限公司

产品描述

l 工艺流程

本设备主要用来对超薄玻璃基板进行化学强化处理，通过玻璃与反应槽内硝酸钾熔盐进行离子交换反应，使玻璃表面产生压应力以及一定厚度的应力层，从而提升玻璃的强度。主要工序为玻璃来料上篮具→预热→离子交换→滴盐→缓冷→去盐，清洗流下工站。

工序步骤：

u 熔盐 450℃ 24KW 20小时

u 预热 380℃ 30KW 40分钟

u 离子交换 420℃-450℃ 在恒温状态下10KW 3-5小时

u 缓冷功率百分表实现可调节

l 操作流程：作业人员将装满工件的插片框，放置在转件推车上，推到预热炉装件的两边，通过导轨移动至预热炉上料位置，预热炉炉门打开，起吊机构下降到低位，由起吊机构将装有工件的吊篮提升到预热炉内，关闭预热炉门进行预热。预热完毕打开交换炉的炉门，由移动机构将预热炉移动到交换炉正上方，吊篮下降到交换炉交换，到了工艺所设定的时间后报警器报警，提醒操作员，交换完毕后，起吊，滴盐，返回到原位进行缓冷，冷却完成后吊篮下降，吊篮出炉，流下工站。

整机参数简介

1. 整机尺寸简介

项目	规格
整机尺寸	6800（L）mm×2400（W）mm×3300（H）mm
炉体内胆尺寸	1200（L）mm×800（W）mm×900（H）mm
预热/退火炉炉体尺寸	1960（L）mmx1560（W）mmX1580（H）mm
强化炉炉体尺寸	1900（L）mmx1500（W）mmX1120（H）mm
吊篮尺寸	1000（L）mm600（W）mm×730（H）mm
玻璃尺寸	3寸-10寸 0.3-1.1mm
整机重量	约为5T

2. 设计产能

项目	规格
生产节拍	4小时/炉
设备负荷	三班制
4小时产能	3.5寸 5760片： 10寸960片
24小时产能	3.5寸34400片；10寸5760片

3.设计电力

序号	项目	功率
1	工作电压	三相五线AC380V（地线+零线）
2	设备总功率	92KW
3	气压	0.4~0.6Mpa

4.功率说明

名称	电力需求	功率	备注
预热/退火炉	30KW 2组/台	60KW	进口钛制
强化炉	24KW 1组/台	24KW	进口钛制
预热炉热循环风机	1.5KW 2组/台	3KW	进口耐高温
吊篮升降电机	1.5KW 2组/台	3KW	进口耐高温
预热炉移载电机	1.5KW 2组/台	3KW	进口耐高温
预热炉炉门电机	0.4KW 2组/台	0.8KW	进口耐高温

设备组成

序号	名称	详细描述
1	预热炉	² 2套，左右各1套（进口316L不锈钢制作）
2	强化炉	² 1套，（进口316L不锈钢制作）
3	机台框架	² 框架采用100X100方通焊接，平摊承重（国标）
4	机台驱动	n 物料升降系统2套，安装在预热炉顶，左右移动各一套 (配变频器可调速控制)以便降低震动。
5	风循环系统	² 热风循环系统以及风冷系统，每预热炉各一套
6	加热系统	² 预热炉以及交换炉各炉体配一套
7	电控箱	² 配电控箱一套，SCR,温控器，接触器，操作面板等 ² 可控硅配置3套
8	吊篮以及辅助配件	² 吊篮：配置4个，材质316L圆钢，层高以及款式按客户要求设计 ² 推车：配置2台，将吊篮运输至钢化炉上料区，可以用手动叉车代替