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杭州红警天物联科技有限公司
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应用场景车间物流在整个工业加工体系中，占据着非常必要的一环
车间物流在整个工业加工体系中，占据着非常必要的一环。涵盖物资管理，跨车间生产，中转物流等各方面。集成UWB定位系统，对物料进行全厂区定位，实时掌控位置及运行轨迹，并与MES系统进行数据对接，实时掌控对应物料货品的位置，库存，调动，订单等具体信息，实现全厂区物流定位精准化，数据化，智能化，实现订单化管理物流，进而提高生产效率。
物流产线
物流中心
物料在车间之间的流动信息属于单点、片面、孤立、滞后的状态。
车间之间信息交换存在时滞，导致物料接收不足，处于待工状态，生产能力未能有效发挥。
物料中转时需要大量人工手动记录管理移动，堆位情况，存在滞后于实际物流状态，且容易出错。
物料存放靠人工，容易被遗忘，导致物料寻找困难、调度优化无从下手。
物流运输司机信息不充分，空载率较高。
人员具体绩效量化无处考量；车间吞吐量无法实时获取。
数据不能及时更新，对入库、流转、出库等环节都会造成严重影响，销售和财务体系被严重拖累。
信息化建设不到位，是对人工高依赖的根本原因，原始管理方式使成本更高的同时，效率更低。
系统设备
基础系统
大数据增值平台
• 可对人员/货品/车辆等进行实时定位。
• 定位精度可达30cm。
• 位置数据实时更新。
• 支持搜索查找人员/资产当前所在位置。
• 支持多倍速回放。
• 支持多人/资产轨迹同时回放。
• 支持回放1年内任意时间轨迹记录。
• 支持划分任意形状的电子围栏。
• 自定义禁止进入或离开电子围栏。
• 自定义电子围栏的开启/关闭时间策略。
• 每个电子围栏可针对特定人员生效。
• 自定义盘点周期（日/周/月）。
• 可以手动触发立即进行盘点。
• 自定义盘点范围/盘点种类。
• 系统会对仓储中的货品和货架进行追踪。
• 如货品停留时间超过预设阀值，将会触发库存积压告警。
• 如货架闲置时间超过预设阀值，将会触发空间闲置告警。
• 货品入库时，会对货品摆放的位置进行检测，如果未摆放在正确的位置，则触发系统告警。
• 人员佩戴定位标签。
• 叉车等车辆安装车载型定位基站。
• 当人员进入车辆警示区域后，车载基站发出声光告警，提示司机和人员注意安全。
• 人员绩效分析。
• 实时库存分析。
• 历史库存分析。
• 周转率分析。
• 空间效率分析。
• 采购辅助分析。
兴发铝业解决方案案例
各车间规划库位，包括固定长宽库位，并设置编号，用于堆放，分拣物流所用；
全厂区物料框/架，加装RFID电子信息标签，用于区分物料框/架号，以及绑定具体物料信息；
车间部署UWB定位环境，包括基站和局域网等，用于获取跟踪物料框/架的移动定位；
车间配置进出门控制模块，用于物料进出门物料中转的信息控制；
3大系统数据共享并二次开发，实现融合物流。
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