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石家庄石水工矿泵业有限公司
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渣浆泵铸造材料合理配材,渣浆泵配件,使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
发布日期：2016-11-14 浏览次数：12
渣浆泵铸造材料合理配材,渣浆泵配件
渣浆泵铸造炉料的选择与合理配料非常重要，直接影响渣浆泵配件铸造质量，这是每个渣浆泵生产厂家必须了解的！
渣浆泵铸造的主要原材料包含：铬（Cr），铜，锰，镍，硅，铁，钼等，比如按照普通的A05材质 即高铬耐磨合金（KmTBCr26)材质，里面的铬（Cr）含量应该达到26%-27%之间才对，但是很多厂家的含量还达不到20%，里面的镍含量应该达到5个镍，但是很多厂家配件里面根本没有镍。
一、铸造增碳方法
采用纯净的钢料、铬铁及石墨电极增碳等，尽可能不用生铁增碳或少用生铁增碳。由于生铁的遗传性严重，主要表现在气体含量、组织特性及一些微量有害元素。合金组织和性能取决于原材料的微观组织和质量，其原始状态对合金熔体微观结构有特殊的影响。生铁锭内多而大的初生石墨经重熔后，来不及熔解的石墨残余元素保留下来成为石墨粗芽，使组织粗大。一些有害元素如S、P等使合金在晶界产生大量的夹杂物和组织偏析，恶化了合金的冶金质量。为了降低生产成本，大部分生产厂家还是比较喜欢用生铁进行增碳，但必须控制好生铁的供货渠道，选用正规生产厂家的产品，如本溪生铁、武钢生铁等。
二、限制回炉料的加入比例
由于铸件冒口中不但含气较多，而且还有较多的夹杂物，加入量应予以控制。一般来说，回炉料在炉料中所占比例不应超过30%，而冒口在回炉料中所占比例不应超过60%。回炉料特别是冒口中氢和氮有一定的固溶度，而高的含铬量又促使其固溶度增大，氢和氮的存在会大大降低材料的冲击韧度，所以必须严格控制回炉料的加入比例。
三、渣浆泵铸造配件的加工
正火是增加硬度保证能用，退火是减低硬度以方便加工，回火的目的是为了改变晶体结构。
渣浆泵铸造的配件也属于精密仪器的，里面的过流件，轴套，等等配件 都需要精密的加工才行，这些是一台好的渣浆泵的运行保障。
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