气动调节阀
一、气动调节阀工作原理：
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。那么，气动调节阀安装原则有哪些？
(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间，度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(－30～+60)调节阀的工作环境温度要在(－30～60)(－30相对湿度不大于95%95%。℃，相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管调节阀前后位置应有直管段，段长度不小于10倍的管道直径(10D)，10倍的管道直径)，以避段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向*。阀体上流体方向箭头应与流体方向*。要设置旁通管道。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
二、气动调节阀性能参数：
DN/㎜ | PN | 环境温度/℃ | 固有流量特性 | 气源zui大压力/MPa | | | |
25～300 | 16，40，64 | -30～60 | 直线、等百分比 | 0.25 | | | |
DN /㎜ | 流通能力 | 行程/㎜ | 配用执行器型号 | 灰铸铁阀 | | | |
单座 | 双座 | PN | 工作压力/MPa | 介质温度/℃ | | | |
25 | 8 | 10 | 16 | ZMA-2 | 16 | 1.6 | ≤200 |
32 | 12 | 16 | | | | | |
40 | 20 | 25 | 25 | ZMA-3 | | | |
50 | 32 | 40 | | | | | |
65 | 50 | 63 | 40 | ZMA-4 | | | |
80 | 80 | 100 | | | | | |
100 | 120 | 160 | | | | | |
125 | 200 | 250 | 60 | ZMA-5 | | | |
150 | 280 | 400 | | | | | |
200 | 450 | 630 | | | | | |
250 | | 1000 | 100 | ZMA-6 | | | |
300 | | 1600 | | | | | |
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