PLC 工控机 嵌入式系统 人机界面 工业以太网 现场总线 变频器 机器视觉 DCS PAC/PLMC SCADA 工业软件 ICS信息安全 应用方案 无线通讯
东莞市天泽精密仪器有限公司
东莞市天泽精密仪器有限公司
玻璃制品质量检测系统玻璃制品生产在生产过程中会产生气泡、瑕疵等质量缺陷
玻璃制品质量检测系统 玻璃制品生产在生产过程中会产生气泡、瑕疵等质量缺陷。在质量要求越来越严格、市场竞争越来越激烈的今天，运用机器视觉技术与运动控制、网络通讯结合的玻璃制品自动检测系统，带给企业的，绝不仅仅是一项技术上的变革。 一、 系统概述
质量检测系统工作示意图，相机数量根据实际需要配置 系统目的：不合格产品的检测 检测对象：玻璃制品 缺陷对象：气泡、伤痕、瑕疵、砂粒、结石、光畸变点、夹杂物等 检测速度： 检测宽度： 检测长度：根据版长 （可调整） 检测结果处理：报警灯响亮；显示缺陷图案； 可选择贴标机 二、系统方案 质量检测系统连接框图 1、高性能线性扫描相机 镜头视野选择Fov = 特征分辨率： 最小特征的像素点数：FpX =FpY=3 pixels； 空间分辨率（像素中心映射到场景上的间距）：RsX ＝ 图像分辨率：各相机宽度方向Ri = 2048 pixels； 摄像头的扫描速度：Ts =82μs/scan。 2、下位机 线阵相机以1.1万次/每秒的扫描速度采集的图象信息，通过下位机的高速多通道图象采集卡（高性能采集卡，采集速度可达160MB/s，有触发输入、曝光时间控制输出、数字I/O）传输至对应的下位工控机，其数据传输量高达 3、主机 实现操作及结果处理的上位机。实现系统各项功能的操作、玻璃制品检测设置、玻璃制品记录及缺陷历史记录管理，处理结果的输出：包括报警、显示、贴标和打印检测信息等 4、检测结果处理（贴标机） 主机报警灯亮，报警音发出，显示缺陷位置；收料工位的报警灯响亮，协助工人剔除废料；贴标机动作，在次品张贴标；打印机打印统计信息。 5、同步传感器 在线安装脉冲编码器，脉冲编码器产生连续采集的触发信号。 6、光源 HF荧光灯65W*4（30KHZ） 亮度控制：软件自动控制 使用寿命：6000小时（每半年更换一次） 三、系统功能 系统软件为WindowXP中文版 1、开机自检 检测摄像头的连接； 网络连接； 初始化工作 2、设置制品参数 批号、名称、检查人、检查时间； 检测物的宽度； 检测物的长度； 检测物的列数。 3、设置缺陷检测等级 检测等级：高、标准、中、低四级（或依厂方要求分等）。 4、加载模板图片 5、设置检测模式及范围 分别设置相机各自的检测模式及范围，将总坐标系划分为6个部分，对应6列产品分离检测，并建立相应数据库。 6、检测开始 气泡、砂粒、结石等点状缺陷检测采用Blob算法进行查找，突出特征夹杂物、沾锡、光畸变点线状缺陷检测采用直线检测或投影技术能识别 针对厂方常见的花纹缺陷、气泡、砂粒、结石、沾锡、光畸变点、夹杂物和玻璃完整性等缺陷，系统能快速、准确的分辨和识别。 四、系统检测结果输出方案 1、报警器发出不同报警银，黄、绿灯实时闪烁； 2、利用灰度显示方式静止显示缺陷图案及缺陷图案在整幅图中的位置，缺陷部分用红块闪烁。保存和调阅历史缺陷图片； 3、在缺陷玻璃到达收料工位时（分列）红灯闪烁，同时蜂鸣器报警，提示工人次品信息。报警延时在100～ 4、分列贴标机依据控制信号动作，在缺陷张边缘贴上识别标签。（注：该项为可选配置） |
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
