气动旋转式陶瓷摆动阀
产品概述;
气动旋转式陶瓷摆动阀适用于垂直管道，水平安装用阀。它是由一个旋转气缸，或摆动气缸带动阀轴，阀板通过花键与阀轴固定，阀板在气缸的作用下旋转。气缸上装有信号反馈系统，输出4~20MA电流信号给控制电脑。气缸接收信号后顿时针旋转为开阀，逆时针旋转关阀。当阀门打开后阀板藏于体腔内，免于被介质冲刷。阀体进料口装有增韧ZTA陶瓷阀座，阀板上镶嵌有与之配对的陶瓷密封圈，此对密封副通过磨床镜面磨削达到有效密封。阀体流道内凡是与介质接触部位镶嵌有耐磨陶瓷，其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。阀体*的流线结构设计，不存在堵灰死角。耐冲刷,耐磨性好.大阀腔设计,旋转式闸板密封结构,启闭过程中闸板自旋,启闭灵活.并有抛光自洁功能,阀门关闭时单向密封,适用于干灰、粉煤、渣浆、颗粒物料等介质的输送,常用于气力输送系统中作进料，出料以及排气平衡,无积灰,无卡涩,维护简单,使用寿命比普通材料阀门长10-20倍。
工作原理：
气动执行机构通过转轴和摆臂使得阀板转动，阀板与密封面之间加载螺旋压缩弹簧，弹簧力始终使阀板密封面与密封环面紧密贴合，且又允许阀板在垂直方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，并能克眼任何背压变化对密封的影响，还能防止颗粒状介质进入密封面之间。阀板密封面对密封环面在切线方向上的摩擦力之差使得阀板能在启闭过程中产生自转，此特性使得密封面之间会产生研磨、抛光作用。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
结构特点：
1、闸板和闸杆的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。 这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现较久的密封性能。启闭灵活，密封可靠。
2、腔体的设计很好避免了卡塞的问题 ，适用于仓泵或省煤器进料阀、库顶切换阀
3、气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa，阀门公称压力为1MPa
4、能满足多种安装方式和传动装置，手动，气动，电动。采用气动传动方式，非标可定制
5、大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。
产品应用：
可用于粉状固体颗粒、粉煤灰等，可用于洗煤选矿，石油化工，但主要用于电厂除灰系统。能满足多种传动机构，手动，气动和电动。
应用在电厂中的煤粉输送、煤粉喷射、灰渣排放系统，污水、废水处理系统等：造纸业中的纸张输送、污水、废水处理系统：化工行业中催化剂输送系统：水泥制造业中的泥浆输送系统等等。
密封严密
1.普通圆顶阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有间隙，导致密封不严容易泄露；
2.陶瓷旋转摆式阀关闭过程中，闸板自动旋转，产生闸板与阀座吻合的研磨性效果，使用密封更加严密。
3.闸板，阀座与流道均采用工程陶瓷制造；
4.在阀门启闭过程中密封面会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而保护密封面；
5.耐磨性、耐腐性及密封性大大延长了阀门的寿命。
主要连接尺寸：
通径 | 连接尺寸 | 外形尺寸及配置执行器(mm)BCD |
DN | D | k | d | b | Z-Φd | L | FQGA |
150 | 285 | 240 | 210 | 18 | 8-Φ22 | 240 | 100×170 |
200 | 340 | 295 | 26 | 22 | 8-Φ22 | 260 | 125×230 |
200×300 | 340×445 | 295×400 | 266×370 | 22 | 8-Φ22 | 260 | 125×230 |
200×350 | 340×520 | 295×470 | 266×445 | 22 | 8-Φ22 | 305 | 125×230 |
250 | 395 | 350 | 320 | 26 | 12-Φ22 | 390 | 160×275 |
250×300 | 395×445 | 350×400 | 320×370 | 26 | 12-Φ22 | 280 | 125×230 |
300 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12-Φ22 | 400 | 125×325 |
