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东莞市祥兴仪器有限公司
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产品用途：该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域,在机械,电子,仪表,塑胶等行业广泛使用产品说明：1/3＂彩色CCD摄像机变焦物镜倍率0
| 产品用途： | ||||||||||||||||||||||||||||
| 该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域,在机械,电子,仪表,塑胶等行业广泛使用 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 产品说明：1/3＂彩色CCD摄像机变焦物镜倍率0.7~4.5X | ||||||||||||||||||||||||||||
| 规格参数： | ||||||||||||||||||||||||||||
1.2二次元测量仪使用环境 电 源：220V（AC），50HZ，200W 使用温度：24±2度 相对湿度：40-70% 2、 机械主体部分 3、光学成像系统 3.1、高清晰度光学变倍镜头 3.2、高像数1/3彩色CCD，色彩清晰，图像逼真。 3.3、采用影像捕捉卡，操作方便 3.4、计算机系统：客户选配 4祥兴XVM2.2E精密测量软件系统：中、英、日三种语言界面 5、测量功能 5.1、实时亚像素找点: 将亚像素高级图象处理技术引入影像测量行业，极大的提高了测量精度和测量效率，测量一个图元，较同类软件，至少节省3/5的时间，精度提高2倍以上（在相同光学倍率下）。 5.2、光学辅助对焦：可帮助您调到高度，极其精确的光学对焦，使光学和数字图象处理技术得到结合。既是使用普通镜头和普通CCD也可使测量结果的精度和重现性在2um以内，此项技术达到了水平，缩短了国内影像测量技术与的差距。 5.3、 全图照片：可以把待测物件的全图录下，地图测量，可以输出像素超清晰照片，使测量结果图文并茂，也可提高客户对测量结果的可信度。 5.4、 扩展功能：配合虚拟测量，使AUTOCAD、CORELDRAW等绘图设计软件也变成了一个真正的影像测量软件,功能新颖,业界使用。测量者有了更多的选择，测量过程不再枯燥乏味。 5.5、 矢量绘图功能：图元字体可以无级的放大缩小。 5.6、 命令行：可以由命令行直接输入坐标信息，生成点、直线、圆、圆弧等，满足特殊需要。 5.7、快照：拍摄单张照片功能。 5.8、图片输出：测量结果可以图片的格式输出。 5.9、行位公差：圆度，直线度，平行度，垂直度，同心度，平面度。 5.10、设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示。 5.11、二维抄数：可将产品外形描出，描出的图形可转入AutoCAD形成工程图，可以做拟向工程。 5.12、手动绘图功能：点、两点线、射线、多点线、三点圆、多点圆、三点圆弧、多点圆弧，NURBS曲线、SPLINE曲线。 5.13、 自动测量功能：自动找直线、多区域自动找直线、点选圆、框选圆、多区域自动圆、自动圆弧。 5.14、 编辑功能：垂直线 、平行线、 剪切直线 、延伸直线、 两直线交点 、直线点云交点 、直线圆交点 、两圆交点、 圆切线 、 两直线的衔接弧、 两直线的分中线或两直线的角平分线 、复制 、全选 、删除、 移动、镜像 、旋转。 5.15、 标注功能：半/直径标注、 角度标注、 线性标注、 对齐标注、 文字标注、 坐标标注。 5.16、 快速测量功能：两圆弧顶点距离 、两直线间的最小距离 、两直线间的距离、两直线间的平均距离，直线与圆最小距离 、直线与圆距离、直线与圆心距离、点直线距离、两圆间的最小距离 、两圆间的距离、两圆圆心间的距离。 5.17、 客户坐标系：同时具备坐标摆正功能。 5.18、 光栅尺归零： 5.19、 局部放大图： 5.20、 SPC分析：可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD，并可以绘出X-R图，散点图，折线图，柱状图等。 5.21、 打开PDF文档：打开矢量PDF格式文件。 5.22、 打开DXF文档：打开CAD通用格式 . DXF文件。 5.23、 打开HX文档：打开专用测量文件 . HX格式。 5.24、 保存EXCEL文件：测量结果可以保存为EXCEL格式文件。 5.25、 保存TXT文件：测量结果保存为 . TXT格式文件。 5.26、 导入EXCEL文件：可以导入EXCEL格式文件。 5.27、 导入TXT文件：可以导入TXT格式文件。 5.28、 发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图元直接输出到AutoCAD中成为工程图。 5.29、 发送至EXCEL：将测量结果发送到EXCEL程序中。 5.30、图元颜色设置：图元和标注图形可以设置为任意颜色，图形很多时，便于区分。 5.31、对象捕捉：可以捕做图元端点、中点等。 5.32、单位换算：公英制转换。 5.33、角度格式转换：度、度分秒转换。 5.34、CCD矫正：矫正图象畸变。 5.35、光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准，方法，操作简单。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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