用途及应用范围：
对实验室玻璃、陶瓷、金属、塑料等材质各种形状材质的器皿进行清洗消毒干燥，包括烧杯、烧瓶、培养皿、滴定管、移液管、量筒、量杯、试管、锥形瓶、球形瓶、气相/液相色谱进样瓶、比色管、离心管、玻片、分液漏斗、胶管等。同时可以根据用户需求，单独设计清洗架。 全自动器皿清洗机【标准清洗流程】
阶段 步骤 动作
1 装料 将待清洗物品装载到清洗架上，后选择程序开始自动清洗
2 预洗 进水、加热、循环、经喷嘴喷射；水排净
3 清洗液清洗 使用不同类型的清洗剂，进水加热循环，经喷嘴喷射清洗；水排净
4 漂洗 进水、加热、循环、经喷嘴喷射
5 中和清洗 使用中和剂，进水、加热、循环、经喷嘴喷射；水排净
6 漂洗 进水、加热、循环、经喷嘴喷射
7 干燥 干燥通入经过高效过滤器过滤的的热风
8 卸料 通过定制的清洗架与小车或清洗蓝卸料至洁净区
全自动实验室洗瓶机【产品特点】
一、高效的清洗系统
1、高清洗压力（配置耐高温、耐腐蚀不锈钢循环泵）—德国/意大利；
2、器皿外表面好清洗（顶部和底部均安装旋转喷淋臂，喷臂具有优化排布的喷嘴，实现清洗）；
3、器皿内表面好清洗（清洗柱顶部喷嘴及柱体扇形切口设计，360°清洗器皿内表面）；
4、蠕动泵实现清洗液、中和液等清洗辅助剂的自动、准确添加；
5、水温可加热至93℃，达到中等消毒水平（EN ISO 15883）。
6、设置管路自洁程序，可定期对管路系统、清洗舱进行清洁。
二、快捷的干燥系统
1、独立的空气加热器配以高效循环风机，提高器皿干燥效率。干燥温度40~90℃可控；
2、采用HEPA 高效空气过滤器，确保进入干燥系统的空气的洁净度，避免器皿被空气二次污染；
3、干燥时热空气通过顶部、底部喷淋臂的喷嘴以及清洗柱的喷嘴进行干燥，保证快速干燥玻璃器皿内部、外部。
三、专业的结构设计
1、整机采用不锈钢材料（SUS304 或SUS316）管路采用卫生级不锈钢管件，耐腐蚀；
2、门体采用真空钢化玻璃，隔音降噪，并方便用户实时观察舱内的运行情况。
3、两路水源进口设计（自来水和纯水）
4、排水管路水封设计，防止污水逆流；
四、人性化的控制系统
1、人机界面采用彩色液晶触摸屏（文本显示器），性能可靠，操作方便；
2、PLC 控制系统，性能稳定可靠，无电磁干扰影响；
3、水温、气温双重温度控制，确保清洗、消毒及干燥温度；
4、自动故障诊断功能，屏幕文字显示故障信息，并声音报警。
五、贴心的安全防护
1、两点式门锁紧机构，门体密封更加可靠，防止水、汽外溢；
2、电子安全门锁，防止清洗、干燥过程中门体被意外开启造成人身损伤；
3、水温、气温双重温度控制，确保清洗、消毒及干燥温度；
4、设备带有应急开关，保证在紧急时刻断电；
5、循环泵高温保护，防止异常高温损伤循环泵；
6、水循环管路配置网状过滤装置，防止清洗过程中碎屑进入再循环，从而保护了内部组件。
| 型号 | 外形尺寸
(W*D*H)mm | 电压
(V/Hz) | 功率
(KW) | 有效容积
(L) | 耗水量/循环
(L) | 噪音
(dBa) | 进水压力
(Mpa) |
| BK-LW120 | 980*740*830 | 220/50~60 | 6 | 120 | 10 | ≤50 | 0.3-0.8 |
| BK-LW220 | 710*680*1750 | 380/50~60 | 17 | 220 | 15 | ≤55 | 0.3-0.8 |
| BK-LW320 | 710*680*1900 | 380/50~60 | 19 | 320 | 18 | ≤55 | 0.3-0.8 |
| BK-LW420 | 1100*900*2000 | 380/50~60 | 22 | 420 | 25 | ≤60 | 0.3-0.8 |
