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济南辰达试验机制造有限公司
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100吨试验机改造（改为电液伺服）采用计算机全自动闭环控制、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有存储打印功能
数据采集系统采用现今*的设计方法，设计理念和技术。电路采用PC12.1总线结构，使电路设计更加简洁、紧凑、合理，系统维护更加方便。软件系统采用标准数据库设计，功能强大但使用简单。电子测量采集试验数据、全自动控制试验过程、试验结束自动分析、打印报表和曲线。本系统适合济南、长春、红山、申克、广州等厂家的全系列液压试验机的技术改造。
一、改造方法
在原有试验机的测力计上加装高精度液压传感器；
增加计算机一台，打印机一台，电液伺服控制系统一套，并在计算机内加装AD800测控电气系统一套；
在计算机上安装专用MaxTest通用软件一套；
测控信号通过MaxTest软件在计算机上进行数据处理和数据管理。
二、控制系统主要性能
试验力：1000kN；
试验机等级：1级；
试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）；
试验力有效测量范围：2%～99%FS；
力分辨率：1/300000；
试验力测量准确度：优于示值的±1%；
引伸计标距：50mm；
变形测量范围：0-15mm；
变形有效测量范围：2%～99%FS；
变形分辨率：变形的1/300000；
变形测量准确度：优于示值的±0.5%；
位移测量范围：0～250mm；
位移示值极限误差：优于示值的±1%；
位移分辨率：0.01mm；
控制方式：恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制；
等速应力控制范围：2～60Mpa；
应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%；
等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s；
应变速率相对误差：优于设定值的≤±5%；
等速位移控制范围：0.2～70mm/min；
位移速度相对误差：优于设定值的≤±5%；
软件和界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面。
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