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PQ340F侧装式偏心半球阀

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更新时间：2022-09-22 12:13:07浏览次数：105次

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温州鼎建阀门有限公司

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产品简介

PQ340F侧装式偏心半球阀是近年来在消化吸收国外对夹式大流量直通阀的基础上研制成功的。它通过转动蜗轮机构，带动偏心半球转动，从而实现阀门的启闭，该阀流阻小，密封可靠，性能稳定，被广泛应用于各种流体控制系统。

详细介绍

一、PQ340F侧装式偏心半球阀产品概述

PQ340F侧装式偏心半球阀是近年来在消化吸收国外对夹式大流量直通阀的基础上研制成功的。它通过转动蜗轮机构，带动偏心半球转动，从而实现阀门的启闭，该阀流阻小，密封可靠，性能稳定，被广泛应用于各种流体控制系统。

PQ340F侧装式偏心半球阀其结构采用偏心—契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启进阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效；该阀的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求；本产品密封严禁，输送有害气体可达零泄露；

PQ340F/H/Y侧装式偏心半球阀密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损(阀座硬度低于阀芯)后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。

二、PQ340F侧装式偏心半球阀主要性能规范表

公称压力PN(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
常温zui大工作压力(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
壳体强度试验压力(Mpa)	1.0	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6
气密封试验压力(Mpa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
高压密封试验压力(Mpa)	0.7	1.1	1.76	2.75	4.4	7.1
渗漏率	＜0.1×DNmm³/s (符合GB/T13927-2008标准)
适用温度(℃)	软密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃
适用介质	天然气、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤粉、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等各类介质。
传动形式	蜗轮传动

三、PQ340F侧装式偏心半球阀主要零部件材料表

阀体/阀盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
球体	WCB+硬铬	1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理	0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理	25Cr2Mo1V 表面特殊处理
阀杆	20Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	25Cr2Mo1V
阀座	Q235A+PTFE/堆焊	1Cr18Ni9Ti/PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE	25Cr2Mo1V/PTFE
填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	35CrmoA	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	15Cr1Mo1V
螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	20CrMo

四、PQ340F侧装式偏心半球阀主要执行标准表

序号	主要执行标准
1	设计和制造	GB/T12237-2007
2	检验和试验	GB/T13927-2008/JB9092-1999
3	法兰连接	JB/T79.1～4-1994
4	结构长度	GB/T12221-2005

五、PQ340F侧装式偏心半球阀主要外形尺寸表

公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	主要尺寸(mm)
公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	f	Z-φd
0.6	40	125	130	100	80	16	3	4-14
	50	140	140	110	90	16	3	4-14
	65	190	160	130	110	16	3	4-14
	80	178	190/185	150	125	18	3	4-18
	100	200	210/205	170	145	18	3	4-18
	125	254	240/235	200	175	20	3	8-18
	150	267	265/260	225	200	20	3	8-18
	200	292	320/315	280	255	22	3	8-18
	250	330	375/370	335	310	24	3	12-18
	300	390	440/435	395	362	24	4	12-23
	350	430	490/485	445	412	26	4	12-23
	400	530	540/535	495	465	28	4	16-23
	450	580	595/590	550	518	28	4	16-23
	500	630	645/640	600	568	30	4	16-23
	600	800	755	705	670	30	5	20-26/25
1.0	40	125	145	110	85	16	3	4-18
	50	140	160	125	100	16	3	4-18
	65	190	180	145	120	18	3	4-18
	80	178	195	160	135	20	3	4-18
	100	200	215	180	155	20	3	8-18
	125	254	245	210	185	22	3	8-18
	150	267	280	240	210	24	3	8-23
	200	292	335	295	265	24	3	8-23
	250	330	390	350	320	26	3	12-23
	300	390	440	400	368	26	4	12-23
	350	430	500	460	428	28	4	16-23
	400	530	565	515	482	28	4	16-25
	450	580	615	565	532	30	4	20-25
	500	630	670	620	585	30	4	20-25
	600	800	480	725	685	34	5	20-30
	700	900	895	840	800	38	5	24-30
	800	1000	1010	950	905	42	5	24-34