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上海浦东二手冻干机2.162011年产同样接触面导致,产品升华效率一定是不一致的
上海浦东二手冻干机2.16²2011年产 同样接触面导致,产品升华效率一定是不一致的。牺牲成本和效率,是可以避开风险。产品冻干工艺以及含水量控制,预冻结晶不一样,升华热不一样,变量太多,同一个工艺曲线,产品一致。压升实验可以。同样是效率问题。
液体试剂可以通过离心解决,冻干后,人为加样冲进去,这是不可控的风险。所以冻干分液完成后,加离心工艺,也是必要的工艺。
和干缩,对于冻干制品而言,产品的结构发生变化,稳定性一定会受到影响。
导致这个问题的原因,很多研发人员,认为是出箱操作过程,或者是密封原因导致的,其实导致这个问题的原因和上述的批一致性问题有关系。从实验现象可以发现,和干缩,往往是同一根里面部分出现,我们验证下来,操作过程导致潮解的因素占比很小。主要原因是:
由于接触和换热不一致,产品晶体生产过程,结构不均一。体现在晶体生长方向无序,分层结晶,导致存在很多的非晶体无定型结构,这种结构,应力释放后,产品的外观形态就里面发生变化。
塑料热胀冷缩率,密封盖的配合会产生缝隙。而且材料在热胀冷缩过程,阻水率的变化,水分从材料内部导入。塑料包材存储方式,需要进一步去验证。我们之前做过的验证,真空包装,和反复往冷藏冰箱放置,反而是不理想。塑料材料的压缩、拉伸,热胀冷缩,都会导致其阻水性发生变化。
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