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上海韵通测试仪器有限公司
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真空钨丝烧结炉
真空钨丝烧结炉技术说明
一、 用途
本真空钨丝炉主要用于陶瓷材料、高温材料、金属材料等其他特殊材料，在高温、高真空或保护气氛状态下的烧结之用。
二、 主要技术参数：
电源： 380V 三相 50Hz
额定功率： 60Kw
额定电压； 0～16V 三相
额定温度； 2400℃
常用工作温度： 2200℃
控温区数： 1
钨丝发热体尺寸： ￠200*350mm
料筒尺寸： ￠150*180mm
极限真空度： 6.67×10-4Pa
工作真空度： 6.67×10-3Pa（空炉）
压升率： ≤0.67Pa/小时
温度控制方式： 数显温度程序控制仪+可控硅电压调整器+变压器
手动/自动联锁保护控制
控温范围： 室温-1800℃采用钨铼热电偶
1800℃-2400℃采用双色红外仪
具有从低温到高温自动转换功能
温度控制精度； ≤±1℃
充气介质： 氮气、氩气等惰性气体
面板显示及电气连锁： 电流、电压、温度、真空度、水压、电气连锁
及声、光报警。
三、 结构简介
炉体部分
炉体为立式炉壳，其外筒及上下法兰均采用304不锈钢材料制作，内筒采用316L
不锈钢材料制作，内外筒与上下法兰焊成一个整体，两层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内壁上的热量带走；炉体的侧部设有真空抽气孔、电极引出孔（三只）、红外仪测温孔、热电偶测温孔及观察孔等。
炉体的上部是炉盖板，它是由一块304不锈钢材料的水冷平板组成，炉盖板上设有一个观察孔及排气孔。
炉体的下部是炉底，它为一个304不锈钢材料的双层水冷的平台结构，固定在炉体底部，工作平台安置在炉底上，炉底上设有充气孔。
发热体采用节能型的钨丝网结构，它与电极联结，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌联结到三个引出电极，形成一个控制回路；
炉内四围、顶部及底部的保温隔热屏由三层钨片、八层钼片及不锈钢支架组成，经过加工分别制作成整体的保温隔热系统，能方便的安装及维修；炉膛内的料台采用钨材料加工制成。
真空系统
真空系统是由RVP-12直联泵泵和F250/1500分子泵、Φ250手动挡板阀、Φ40手动挡板阀、不锈钢真空管道及数显真空测量仪等组成。
真空测量仪选用ZDF-Ⅲ复合数显高真空测量仪，它具有相当宽的测量范围，可实现全程连续真空测量的过程。
电器控制
供电是采用低压变压器及可控硅电压调整器，380V三相电源经过降压变压器，电压降到16V，然后经过铜排送到电极上；本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。
温度的控制是通过数显温度程序控制仪（具有4套程序设置，每一套程序可设置10段过程）根据用户设定的工艺曲线，实行自动控制温度，并具有PID自整定功能，也可根据用户需要手动控制温度。
整台电炉在工作状态下，具有水压欠压、超温、过电流自动联锁及报警、保护切断主电源的功能；报警状态为声、光指示方式。
水冷系统
冷却水由总管进入,经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、分子泵、直联泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出，每路进水管上都有手动阀门，可以按需要调节流量大小。进水总管上设有电接点压力表，当水压低于0.15Mpa时，控制系统会声、光报警，并自动切断加热器电源。
进水管口压力:≥1.5公斤，进水管口径：1.5寸，出水管口径：2.0寸。
安全、环境
电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
四、成套范围
1.电炉本体（含发热体、隔热屏、承料台等） 1套
2.真空机组： 1套
其中：F250/1500分子泵（北京中科科仪） 1台
RVP-12直联泵（北京中科科仪） 1台
￠250手动挡板阀 1只
￠40手动挡板阀 2只
不锈钢真空管道等 1套
3.电气控制柜（含可控硅调压器张家港四通） 1台
4.低电压变压器 380V/16V 70Kw（宜兴变压器厂） 1台
5.钨铼热电偶（北京安泰） 1支
双色红外仪（1000℃—2400℃）（美国雷泰） 1台
6.数显温度程序控制仪（日本岛电） 2台
7.数显复合真空计（成都正华真空仪器有限公司） 1台
五、对设备的技术培训、质量负责及售后服务的承诺
我公司负责为贵厂培训操作人员；
以该产品的说明书规定的技术参数或技术协议为质量标准；
产品保用期为设备调试合格后十二个月内，若设备发生故障，我公司在24小时内派员到达现场，组织维修。
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