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淄博金河风机有限公司
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煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
1、主要用途及使用范围
煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。
煤矿用湿式除尘风机执行标准为MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/ZFJ007-2010
《煤矿用湿式除尘风机》。
2、除尘风机正常工作条件：
(1)、环境温度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000 米；
(3)、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
(5)、大气压力：（80～110）kPa。
3、型号含义
二、性能、特点
煤矿用湿式除尘风机具有的性能、特点。表现在以下几个方面：
1、原理，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板"装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间最小，仅为同类产品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率。
4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。
5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。
6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。
7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。
三、主要技术指标
1、额定处理风量：见参数表。
2、总粉尘除尘效率：≥97%。
3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。
4、液气比：（0.03～0.09）L/m3
（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。
5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应超过10%)。
7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。
8、适用环境温度：0～40℃。
9、工作方式：长期连续工作。
10、工作噪声：≤85dB(A)。
11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3
（处理风量）。
12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
13、防爆电机使用电压：380V/660V 或660V/1140V。
四、结构及工作原理
1、结构
见下图，本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。
2、工作原理
在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘后的含尘气体在风压作用下进入除尘器的一级过滤装置。
煤矿用湿式除尘风机主要技术参数
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