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北京冠测精电仪器设备有限公司
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冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机序号设备名称设备型号测试指标备注1海绵压陷硬度试验机PMYX-2000A压陷硬度值微机控制
冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机
序号 | 设备名称 | 设备型号 | 测试指标 | 备注 |
1 | 海绵压陷硬度试验机 | PMYX-2000A | 压陷硬度值 | 微机控制，支持可编程实验 |
2 | 海绵全自动定载冲击试验机 | PMPL-2000A | 抗疲劳性 | 触摸屏-自动调节力值 |
3 | 海绵全自动落球回弹试验仪 | PMLQ-500 | 回弹性 | 触摸屏控制- 支持手动和电动放球 |
4 | 海绵密度测定仪 | PMMD-A | 密度 | 数显直读 |
5 | 慢回弹泡沫复原时间测定仪 | PMFY-A | 复原时间 | 触摸屏 |
6 | 海绵压缩长期变形装置 | YSBX-1 | 长期变形 | 带加热装置 |
7 | 海绵拉伸撕裂强度试验机 | DLD-1KN | 拉伸、撕裂 | 数显、微机 |
8 | 海绵泡沫切割机-实验型 | GCPQ-100 | 制样 | 带刀切割，切割厚度400MM |
9 | 海绵泡沫切割台 | PMQG-1 | 制样 | 电热丝切割 |
10 | 海绵压缩应力应变特性测定仪 | PMYL-A | 压缩应力 | 微机控制 |
11 | 硬质泡沫塑料易碎性测定仪 | PMYS-A | 易碎性 | 触摸屏 |
12 | 硬质泡沫塑料压缩及剪切强度仪 | PMYJ-A | 压缩及剪切 | 数字显示 |
13 | 硬质泡沫塑料吸水率测定仪 | PMXS-A | 吸水率 | 数字显示 |
14 | 海绵空气透气率测定仪 | PMTQ-A | 透气率 | 触摸屏 |
15 | 海绵能量冲击试验机 | CLC-C | 冲击能量及吸收能量 | 微机控制 |
16 | 汽车座椅体压分布测量系统 | TYFB-A | 压力及体压分布 | 微机控制 |
17 | 沙发/床垫体压分布测量系统 | TYFB-B | 压力及体压分布 | 微机控制 |
18 | 移动式体压分布测量演示系统 （适用于店面/应用于演示/促进销售） | TYFB-C | 压力及体压分布 | 微机控制 |
19 | 汽车内饰材料燃烧特性测定仪 | QCRS-I | 阻燃性 | 数显式 |
冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机
海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机
（触摸屏-自动调节）
产品型号：PMPL-2000A
制造标准：
（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》
( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》
QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》
日本汽车工业标准JASOB408-84
一、主要适用范围及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，试验操作简单,方便,是一台利用技术控制的高度智能化和自动化的测试仪器，在中国质检机构、汽车座椅企业、家具海绵生产企业具有很高的认知度和满意度，是做海绵疲劳性试验的s选测试仪器。
冠测QCT56-93往复冲击压缩疲劳试验仪
本仪器是将钢球自由下落在软质泡沫塑料或其它弹性材料试样上，测定其回弹高度的仪器，主要用于测定聚酯弹性材料测试项目中的因弹性能（回弹系数）。参照中华人民共和国g家标准6670-86《软质泡沫回弹性能的测定》及美国3574-81《软质泡沫材料，粘合及模型聚氨酯泡沫塑料》的要求，我们设计了QX-900型泡沫回弹仪，该仪器采用微电脑和光电技术，电磁控制，数码管直接显示回弱系数值，具有测定j确、重复性好、使用方便、造型美观等特点，同时采用目测和仪器测试两种方法，既增加了仪器的可信度，又便于使用者对照使用，为j确测定软质泡沫塑料等弹性材料的回弹性能，减少人为误差和视觉疲劳提供了切实可行的仪器测定方法。
冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机
三、主要配置
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 设备主机 | 台 | 1 |
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2 | 2KN高精度传感器 | 支 | 1 |
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3 | 控制采集系统 | 套 | 1 |
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4 | 德国西门子PLC | 个 | 1 |
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5 | 德国西门子采集模块 | 个 | 1 |
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6 | 7寸触摸屏 | 个 | 1 |
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7 | 高度自动调节装置 | 套 | 1 |
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8 | 调速盒 | 个 | 1 |
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9 | 蜂鸣器 | 个 | 1 |
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10 | 产品说明书 | 份 | 1 |
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11 | 产品合格证 | 份 | 1 |
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12 | 产品装箱单 | 份 | 1 |
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13 | 防震垫 | 个 | 4 |
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二、技术参数
1、电源电压：220V 50Hz
2、落球高度：500mm（460mm）
3、钢球直径：16mm 重量：16.7g
4、仪器测试分辨率：1/10000秒
5、回弹系数测量范围：25%-80%
6、测试误差<1%
7、仪器尺寸：长250 mm宽200 mm 高650 mm
冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机
全自动海绵往复定载冲击试验机
--选型注意事项--
注意事项：
1、 往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。
2、 按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。
3、 根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：
A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷
B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验
4、 在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大
5、 由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。
一、主要适用范围及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，试验操作简单,方便,是一台利用技术控制的高度智能化和自动化的测试仪器，在中国质检机构、汽车座椅企业、家具海绵生产企业具有很高的认知度和满意度，是做海绵疲劳性试验的s选测试仪器。
两种试验方法可选择：
恒负荷试验：自由设定冲击载荷，本仪器的大的特d是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷 小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！
恒压缩试验：可以设定对试样厚度压缩的百分比，并在此压缩比例下，设定压缩次数，试验完成后，自动报警提示，并自动停止试验。
本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是中国*先的海绵疲劳冲击试验机。
二、主要技术参数：
1、加载能力：0-1000N.
2、往复压缩频率：10-100次/分，（标准要求：70±5次/分）
3、压缩次数：可设定
3、往复压缩行程：100mm.
4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm
5、试样支撑台：正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm
6、试样尺寸：边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形
7、力值显示：实时动态显示峰值
8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止
9、实验完成：蜂鸣报警
10、实验方式：恒负荷试验、恒位移试验(国内唯*)
11、试样定位：可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移
12、主机尺寸：长宽高=800mm*500mm*1200mm
13、设备重量：100KG
14、电机功率：180W
15、供电电压：220V/50HZ
冠测QCT56-93海绵往复冲击疲劳试验机
冠测公司自主研发海绵专业检测仪器分类
慢回弹海绵又称记忆海绵，低回弹海绵，惰性海绵，零压海绵。记忆海绵是美国太空总署（NASA）为化解太空人及飞行员身上压力而研发的，溶入了世界*，它能因应体温及压力而造形，有效把人体压力化解为零压，抵消反弹力，为您提供最平均、真实的支撑，使身体长时间接触的部位处于无压力状态，不阻凝血液循环及不易产生疲劳及酸痛，因而减少睡眠不必要的翻身次数 根据人体工程学原理及人体磁场原理，?设计成贴服人体曲线的床垫能营造Z舒适的睡姿。触感柔和、弹性舒缓，睡眠时可减轻身体各部位的不必要的负担，保持脊椎的平衡，促进血液循环。无论侧或仰睡，均可腰部空间，松弛肌肉，保持自然生理形状，使人得到充分健康的睡眠。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。负载测试和压力测试都属于性能测试，两者可以结合进行。通过负载测试，确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统各项性能指标的变化情况。压力测试是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接收的性能点，来获得系统能提供的服务级别的测试。
一、概述
性能测试在软件的质量保证中起着重要的作用，它包括的测试内容丰富多样。中国软件评测中心将性能测试概括为三个方面：应用在客户端性能的测试、应用在网络上性能的测试和应用在服务器端性能的测试。通常情况下，三方面有效、合理的结合，可以达到对系统性能全面的分析和瓶颈的预测。
应用在客户端性能的测试
应用在客户端性能测试的目的是考察客户端应用的性能，测试的入口是客户端。它主要包括并发性能测试、疲劳强度测试、大数据量测试和速度测试等，其中并发性能测试是重点。
并发性能测试是重点
并发性能测试的过程是一个负载测试和压力测试的过程，即逐渐增加负载，直到系统的瓶颈或者不能接收的性能点，通过综合分析交易执行指标和资源监控指标来确定系统并发性能的过程。负载测试（Load Testing）是确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统组成部分的相应输出项，例如通过量、响应时间、CPU负载、内存使用等来决定系统的性能。负载测试是一个分析软件应用程序和支撑架构、模拟真实环境的使用，从而来确定能够接收的性能过程。压力测试（Stress Testing）是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接收的性能点，来获得系统能提供的服务级别的测试。
并发性能测试的目的主要体现在三个方面：以真实的业务为依据，选择有代表性的、关键的业务操作设计测试案例，以评价系统的当前性能；当扩展应用程序的功能或者新的应用程序将要被部署时，负载测试会帮助确定系统是否还能够处理期望的用户负载，以预测系统的未来性能；通过模拟成百上千个用户，重复执行和运行测试，可以确认性能瓶颈并优化和调整应用，目的在于寻找到瓶颈问题。
在循环加载下，发生在材料某点处局部的、长久性的损伤递增过程。经足够的应力或应变循环后，损伤累积可使材料产生裂纹 ,或使裂纹进一步扩展至断裂。出现可见裂纹或者断裂都叫疲劳破坏。法国的 J.-V.彭赛列于1839年首先论述了疲劳问题并提出“疲劳"这一术语。但疲劳研究的奠基人则是德国的A.沃勒。他在19世纪50～60年代首先得到表征疲劳性能的S-N曲线,并提出疲劳极限的概念。疲劳研究虽有百余年历史，文献极多，但理论不够完善。近年来，断裂力学的进展，丰富了传统疲劳理论的内容，促进了疲劳理论的发展。当前的发展趋势是把微观理论和宏观理论结合起来从本质上探究疲劳破坏的机理。
材料强度标准值是建筑结构设计规范取具有95%保证率的失效应力
用fk表示，它等于材料强度平均值减去1.645倍标准差。95%保证率的意思就是任意抽样检验一批材料．实测强度不低于fk的概率为95%，用户承担的风险只有5%(即材料强度达不到fk的概率为5%)
分抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗疲劳和屈服强度标准值,验算变形和裂缝宽度时，应采用材料强度的标准值。
屈服极限：用来表示材料抵抗微小塑性变形的能力。屈服极限又分为物理屈服极限和条件屈服极限。如果材料受到的载荷外力达到某一数值后，当外力不再增加而变形继续进行，此时称材料发生了"屈服"。这时所对应的载荷应力，叫做该材料的物理屈服极限。但是，对于有些没有明显屈服现象的金属材料，如高碳钢、合金钢等，则规定产生0。2 的微小塑性变形时的应力，叫做材料的条件屈服极限。
本机按照国标ISO 3385.1989标准要求设计制造。海绵压缩疲劳试验机主要用于海绵泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。还可满足日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。
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