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上海继谱电子科技有限公司


水浴氮吹仪

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产品型号GIPP-AUTO-12S

品       牌

厂商性质其他

所  在  地

更新时间:2023-01-27 18:03:34浏览次数:90次

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产品简介

上海继谱GIPP水浴氮吹仪望文生义便是用特制水浴锅作为加热载体的氮吹仪,区别于运用铝模块加热的干式氮吹仪,加热温度在室温至100℃,其间圆形水浴氮吹仪是由底座和支架装置、样品架和气体分配系统

详细介绍

上海继谱GIPP水浴氮吹仪望文生义便是用特制水浴锅作为加热载体的氮吹仪,区别于运用铝模块加热的干式氮吹仪,加热温度在室温至100℃,其间圆形水浴氮吹仪是由底座和支架装置、样品架和气体分配系统。试管经过带绷簧的试管夹和支撑架来固定其方位。

运用安全与注意事项
运用氮吹仪时应当知晓的惯例安全知识:
(1) 不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。
(2) 运用氮吹仪时,应当维护手和眼睛。
(3) 氮吹仪应当在通风橱中运用,以保证通风良好。
(4) 加热时不要移动氮吹仪,以防烫伤。
(5) 用三线接地电源运用。
(6) 不要带电翻开水浴外壳,以防触电。
(7) 氮吹仪的维修应当由人员进行,元器件替换不妥可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。
(8) 像石油醚等的高易燃物质不要运用氮吹仪。
(9) 不要运用酸性或碱性物质,不然将会损毁氮吹仪。
氮吹仪运用前注意事项:
氮吹仪运用前应仔细检查包装箱内物品,承认箱内物品是否与装箱清单相符,承认运输进程损坏与否。保存包装箱和包装材料,直到检查完所有部件和仪器装置测验完成。如发现损坏或与货不符,请当即生产厂家联系。氮吹仪为剖析或环境实验室的蒸腾浓缩应用而规划,适合训练有素的实验人员运用。建议氮吹仪不作它用,擅作它用,后果自负。不应改善或更改氮吹仪。因为操作不妥或任何改善、改动引起的丢失操作者自行承当该风险。
水浴氮吹仪的技能规格介绍:
1.温度范围:室温~99℃(数显)
2.控温 ±1℃
3.试管尺度:10~29mm; 烧杯试管尺度:<30 mm
4.气体流量:0~15L/Min,内置氮气流量阀
5.气体消耗量:330ml/min/样品 (可调理)
6.恒温操控:水浴供给温文加热
7.内胆尺度:φ26x15cm
一、气体分配室高度的调理:
松开气体分配室固定螺母,将气体分配室调理到需求的高度,再旋紧气体分配室固定螺母。温度稳定平衡前,可先将样品试管放入试管架中,使之一起到达温度要求。
缓慢翻开氮气总阀门并观察吹扫状况,经过微调阀门流量,直到样品外表吹起波纹。
立柱的装置:
将升降架插进作业槽后面的固定夹块,并旋转手柄紧固升降架。
吹针的装置:
    将每路的吹针插究竟并旋紧,并将气管插进对应的旋塞阀中插究竟,每路吹针都可以经过旋塞阀来调理巨细抑或是封闭。
气流的调理:
将每路的旋钮左右轻轻旋转,即可调理此气路的气体流量,依据液面波纹的巨细,判断自己需求的流量。
二、气路的连接:
将氮气管路连接到气体分配室接口上,可提前组织所用气针通道的方位。(不用的通道应封闭)
三、温度的设定:
1、将机器置于水平作业台上。
2、作业室内水位高度应高于作业室内电热管7cm以上,以防干烧。
3、温度调理:PV 丈量温度 SV 实践温度
a、设置温度
按SET键进入温度设置形式设置或检查设定值,按下SET键看到右侧显现SV和数字闪动表明在设置形式下,按向上钮添加设置值,向下钮削减设置值,一直按着不放会一直添加或削减到您需求的值,设置结束,再按下SET按钮退出设置形式,回来正常作业丈量形式。
b、调整参数
Sc: 按着SET键3秒钟不放后进入内部参数设置调整界面,右侧界面上方显现Sc是差错校准值,表明温控仪测定值和实践值的差错,默认为0.0,右侧下方显现闪动的数字(以下参数设置方式一样),按上或下按钮调整数值。(-9.9~9.9)
E: 设置完后按SET键进入下个参数的调整,右侧界面上方显现E表明断点操控的提前量(仅当P值设置为0时收效),默认值为0.5,调整方式和Sc一样。
P: 再按下SET键进入第三个参数,右侧界面上方显现P表明P值设定,P值的意义大致为 启动操控温度=设定值-(10/P值)。如设置为50度,P值为10时表明49度开端操控,P为4时表明47.5度时开端调整。假如运用时温度过冲太大,将P值适当调小,假如温度上升过慢或则始终达不到操控温度,将P值适当调大。
注:当P值为0时进入断点操控形式。即系统PID失效,当温度低于(设定值-E值) 时开端加热,不然中止加热。
c: 按SET键进入参数c的设置,最终的参数暂时为系统内部保存参数,请不要调整,默认值为10.0。
AL: 按SET键进入参数AL的设置,AL表明高温报警值。即当温度>设定温度+AL时,仪器高温报警。
TI: 按SET键进入参数TI的设置,TI表明定时器,单位为分钟。0表明定时形式封闭,不然当仪器作业TI值分钟后进入中止状况,中止负载端输出。
所有参数设置结束,按下SET键,保存参数并回来正常作业状况。

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