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广东瑞宇空分设备有限公司
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浅析制氮机技术特点和工作原理变压吸附制氮机以压缩空气为原料，利用Carbotech的BF碳分子筛为吸附剂，根据分子筛对空气中氮氧不同的吸附性能，在常温下变压吸附(简称PSA)制取氮气
变压吸附制氮机以压缩空气为原料，利用Carbotech的BF碳分子筛为吸附剂，根据分子筛对空气中氮氧不同的吸附性能，在常温下变压吸附(简称PSA)制取氮气。碳分子筛是由碳组成的多孔物质，碳分子筛表面有许多微孔，在一定压力下，由于氧分子碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度比碳分子快得多，因此，碳分子筛对氧分子优先吸附，而氮就被富集成高纯度氮气。变压吸附制氮机正是利用这一特性，采用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧分离，来制取氮气。 变压吸附制氮机采用双塔并联，交替进行吸附和再生，从而从压缩空气中连续制取氮气。 选用关键部件：Carbotech BF分子筛 集中控制阀门 微电脑控制系统 基本配备：油水分离器、高效碳过滤器、阀门控制系统、程控系统、储气筒格。 制氮机的特点： 1.低能耗：采用的吸附塔高径比、布气系统、活性炭过滤器 碳分子筛装填工艺和进出气口设计，并针对不同要求的制氮机选用不同型号的进口优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而使能耗降低。 2.性能可靠：进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续生产氮气。 3.氮气纯度稳定：按纯度99.5%标准3立方设计,确保所需氮气纯度。 4.选用优质进口碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。 5.高品质的控制阀门：优质的专用管道式气动阀门可以保证制氮设备稳定可靠的运转。 6.配备自动压力开关：储气罐压力达到8kg/cm2,氮气机自动停止运行；压力低于5 kg/cm2，自动恢复运行。能有效地降低能耗。 7.易维修：我们在制氮机的设计和制造中，充分考虑其维护及维修的方便性，通用性和互换性， 大限度地减少配套设备和配件的数量，减少故障点，进而减少维修量。同时我们均采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产，从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用，定期检查并更换一些易损件(如过滤器滤芯等)，可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。 8.长寿命：本公司采用的气流控制技术和分子筛装填技术， 大限度地减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，从而提高设备的使用寿命。 9.雄厚的技术力量和优良的售后服务：优良的电器和机械装配技术，提供连续性技术服务。
利用高压电离，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，亦可利用电解水法获得。臭氧发生器的不稳定性使其很难实现瓶装贮存，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用。 臭氧发生器的分类按臭氧产生的方式划分，臭氧发生器主要有三种： 一是高压放电式； 二是紫外线照射式； 三是电解式 虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高，但有90%左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降。我们设计单循环冷却水单元;当冷却水温度超过系统设计温度或水量不足时，系统会自动发出报警信号。
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