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广东瑞宇空分设备有限公司
氮吹仪用制氮机使用前的准备工作要充足氮吹仪用制氮机是一款经济实用的实验室氮气源产品,相对于传统的实验室氮气钢瓶来说,安全性得到了很大的提高
氮吹仪用制氮机是一款经济实用的实验室氮气源产品,相对于传统的实验室氮气钢瓶来说,安全性得到了很大的提高。因此用它来代替实验室用钢瓶是一个理想的选择。它对工作环境的周边设施要求非常简单,只要提供一个标准的电源就可以运转,并源源不断的产生高纯氮气。电解液使用碱性水溶液。高pH值的碱性溶液能够抑制细菌在电解膜上生长。可避免微生物的生长造成的电解膜污染。并且仪器电解膜对水质的要求不高,不会由于水质问题而引起膜中毒。 氮吹仪专用制氮机的工作原理是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中,再将空气通入电解分离池,氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中,氮气经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动调节氮气输出量,并迅速稳定。了解完这些我们再来看看该怎样正确的去使用这款仪器吧! 自检方法: A、将空气源出气口与氮吹仪专用制氮机进气口的密封螺母取下,(请将其保存好,以便今后自检仪器用。)用一根Φ3的气路管把它们连接起来,不能漏气。 B、先启动空气源,这时空气源的压力指示上升,当空气压力达到0.4Mpa再打开电源开关,将氮气输出密封帽旋紧。此时两个流量显示表均显示为500ml/min左右;输出压力在十五分钟左右缓慢上升,当达到设定值后(0.4MPa),流量下降,显示为“000",说明氮吹仪专用制氮机自检合格,若显示数字大于0,请用皂液检查输出口,看螺帽是否旋紧。 C、完成上述操作后,关机并将氮气输出口螺帽取下,用管路接通用气设备(或气体净化装置)。 开机使用前的准备: A、将制氮机输出密封帽旋紧,接通电源线,打开电源。仪器面板上的工作指示灯为绿色,此时制氮机正在工作,输出压力缓慢上升,当达到设定值后,工作指示灯变为红色,此时制氮机停止向储气罐中输入气体。 B、将螺帽旋松,使系统中的部分气体排出,当压力下降后观察工作指示灯是否变为绿色,即当压力下降后,仪器会自动启动制氮机以保证储气罐中的压力保持在正常范围内。 C、完成上述操作后,氮吹仪专用制氮机关机并将输出口螺帽取下,用管路接通用气设备(或气体净化装置)。
制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。 一、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气。净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。 二、空气储罐 空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。 三、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。 四、氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定,同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 制氮机、氮气机、氮气发生器、变压吸附制氮机、高纯度制氮机、制氮装置、制氮系统、制氮设备、制氮装备、制氮机组、氮气系统、PSA制氮机组、PSA制氮系统、PSA制氮装置、PSA制氮设备、氮气设备、空气分离制氮机、工业制氮机、高纯度制氮机、工业制氮装置、工业制氮系统、工业制氮装备、工业制氮设备。
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