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工业空压PSA制氮机组-深圳市制氮机-瑞宇制氮设备生产

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更新时间:2023-05-22 12:48:03浏览次数:93次

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浅谈制氮机在夏季应该如何进行维护和保养?制氮机大家应该都是比较熟悉的,社会上很多行业中都有所使用

详细介绍

浅谈制氮机在夏季应该如何进行维护和保养?

制氮机大家应该都是比较熟悉的,社会上很多行业中都有所使用。那么制氮机在夏季应该如何进行维护和保养呢,下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 夏季制氮机设备的日常保养介绍: 供应正常电源、气源、温度条件和制氮机,特别是为稳定供电电压,正常开启和关闭电源减少了电源对控制器和电磁阀造成的损坏问题;注意空气储罐的压力,并将空气储罐的压力保持在0.6至0.8mpa之间,不低于额定值。 每天检查自动排水口,避免堵塞和失去排水效果。如果堵塞,可以拆卸自动排水口,拆卸清洗,然后稍微打开手动阀门,关闭自放阀。清洗自动排水时,用肥皂泡沫清洗。 定期检查氮气生产机上的三个压力表,在设备失效分析的情况下,有必要建立压力变化的日常记录,随时观察流量计和氮气纯度;保持废气的氮纯度。定期检查冷干燥机的制冷效果,避免冷干燥机因机器在水中制造氮气而失效,发生碳分子筛中毒现象 根据实际设备代码的要求,进行日常维护,随时检查电磁阀阀门/气动阀的灵敏度,检查压力调节阀的压力范围,气体分析仪的准确性,吸塔的压缩,消声器的排气状态,流量计内管的清洗程度。 制氮机设备维修注意事项介绍: 空气处理环节试验,冷干燥机冷却效果好,定期更换管式过滤器(每6个月更换一次),使空气质量更好。氮气生产机更换活性炭(更换12个月),活性炭环节是一个脱油过程,在减少空气中的油,以避免氮气发生器是碳分子筛的污染中毒。 对于氮气分析仪的测试校准,p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年,建议更换寿命成熟,并损坏产品,以避免氮气生产机的纯度。4.检查电磁阀和气动阀,为确保设备的正常运行,建议用户有一个备用。 氮气生产机碳分子筛(替代5-6)氮产量分析试验将确保硅产量满足客户的需求。在进行维护时,必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。

制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?

常温工业制氮一般分两种模式,变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮,对空气压力要求也不是很高,普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下:变压吸附制氮:空压机排出压缩空气,空气到达空气过滤器组,再到空气缓冲罐,到变压吸附塔内,通过碳分子筛将氮氧分离,氧气排空,合格氮气送到氮气缓冲罐内,不合格氮气排空。膜分离制氮:空压机排出压缩空气,空气到达空气过滤器组,再到空气缓冲罐,净化后的压缩空气通过膜组,氧气排空,合格氮气送入氮气缓冲罐内,不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同,但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准:纯度,压力,流量。制氮机在使用一段时间后,如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮,就只有降低流量,这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高,因此空压机后面都安装有过滤器组,使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞,效率降低,使得压缩空气压降严重,制氮主机的效率降低,产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右,或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。

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