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常州优泰橡塑机械有限公司
常州优泰橡塑机械有限公司
| 锅体容积 | 110L | 电机功率 | 160kw |
|---|---|---|---|
| 加热功率 | 70kw | 进料口直径 | 300mm |
| 螺杆长度 | 4800mm | 螺杆数 | 1 |
| 生产能力 | 500kg/h | 螺杆直径 | 150mm |
PVC片材挤出机：PVC塑料是一种多组分塑料根据不同的用途可加入不同添加剂因组分不同PVC制品呈现不同的物理力学性能针对不同场合应用。 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,管道,门窗,板材 。
一:PVC片材挤出机的特点
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均
为平稳的导入模套中 并赋予朝料以必要的成型压九，朝料在机筒内期化压实 经多孔滤板沿一定的流道通过和头脖筑流入机头成型， 模
芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中
心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模鼻有模芯坐,并用螺帽固定在机头
进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线:在机头前部装有均压环,用干均衡压力:挤包成型部分由模套座和
模套组成,模套的位詈可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位罟,便干调节挤包层度度的均匀性，机头外部装有加热装罟和测
温装罟。2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机，减速器和轴承等组成。3.加热
冷却装詈 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阴加热和感应加热,加热片装干机身、
机脖，机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。(2) 冷却装罟是为了保证塑料处于丅艺要求
的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使朔料分解:佳烧或定型困难，机筒冷却分为
水冷与风冷两种,一般中小型挤朔机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却:螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料
固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量:但在料斗外的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是
保证传动部分正常工作。
二:PVC片材挤出机工作原理
常州优泰转机辅助设备塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置，校直装置，预热装置，冷却装置，牵引装置，计米器，火花试验
机，收线装罟。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器，吹干器，印字装罟等。
校直装罟:塑料挤出废料类型中多见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的
刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装署是不可少的。校直装詈的主要型式,有,滚筒式,(分为水平式和垂直式)
滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动，校直，稳定张力等多种作用:压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置:缆芯预热对干绝
缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以 清除表面的水份、油
污。对于护套挤出来讲,基主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出
中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口外与塑胶接触时形成的鼻殊温差,避免塑胶温度
的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅
速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应
立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形，冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷
却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包,层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶
层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进
行,即经过热水、温水，冷水三段冷却。
三:PVC片材挤出机设备配置
密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机机-----模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
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