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单链条刮板输送机矿用 刮板输送机过载保护 刮板机输送机配件

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更新时间:2023-12-19 10:12:17浏览次数:80次

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产品简介

煤矿爬坡刮板输送机板链提升机石料厂刮板输送机LJXY刮板机输送机配件  埋刮板输送机产品的安装与维护:  埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:  1)定位:  首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线

详细介绍

单链条刮板输送机矿用 刮板输送机过载保护 刮板机输送机配件煤矿爬坡刮板输送机板链提升机 石料厂刮板输送机 LJXY 刮板机输送机配件

  埋刮板输送机产品的安装与维护:

  埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:

  1)定位:

  首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。

  2)铺设中间槽:

  根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。

  输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

  3)安装机头和机尾:

  机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。

  4)装刮板链:

  刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。

  5)检查和空运转:

  输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。

  埋刮板输送机对物料有下列要求:

  (1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

  (2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

  (3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

  优点:

  1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

  2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

  3、机身矮,便于安装。

  4、能兼作采煤机运行的轨道。

  5、可反向运行,便于处理底链事故。

  6、能作液压支架前段的支点。

  7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。

  8,机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

  9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

  缺点:

  1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。

  2、不宜长距离输送。

  3、易发生掉链、跳链事

  4、消耗钢材多。成本大。

  1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

  刮板输送机特点:

  1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

  2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

  3、机身矮,便于安装。

  4、能兼作采煤机运行的轨道。

  5、可反向运行,便于处理底链事故。

  6、能作液压支架前段的支点。

  7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。

  8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

  9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

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