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济南耐而试验机有限公司
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微机控制矿车销链卧式拉力试验机一、产品性能描述该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有效调整拉伸空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据并打印试验报告
一、产品性能描述
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有效调整拉伸空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据并打印试验报告。主要用于矿用连接链、三环链等的力学检测，满足《AQ1112－2014煤矿在用窄轨车辆连接链检验规范》、《AQ1113－2014煤矿在用窄轨车辆插销检验规范》的技术要求。
二、试验技术标准
（一）试验力的规定
1、静荷重＝60kN
2、二倍静荷重＝120kN
（二）三环链二倍静荷重拉力试验
1、拉力试验必须执行由国家提出的安全生产行业标准－煤矿在用窄轨车辆连接链检验规范《AQ1112－2014》。
2、二倍静荷重试验方法见《AQ1112－2014》中5.3节内容。详细描述如下：
将整挂三环链按《AQ1112－2014》的要求用夹具连接，并将变形测量仪调好，将试验机匀速缓慢加载到60kN时保持，变形测量装置测量三环链变形量，然后以不大于9.8MPa/s的加载速率加载至二倍静荷重120kN，再逐渐卸载至静荷重保持，变形测量装置测量此时三环链变形量，计算机自动比较两者差值，得出三环链伸长率。
根据《AQ1112－2014》4.2节中要求的伸长率不超过0.2%的标准，计算机自动判定是否合格；而《AQ1112－2014》4.2节中要求的是否有裂纹不要求计算机自动判定，应由用户用探伤仪检测判定。
3、三环链在试验中受力状况应与实际使用工况相同。
4、做三环链拉力试验时需将三环链从矿车上卸下放至试验工位，矿车无需推入至试验工位
（三）插销二倍静荷重拉力试验
1、拉力试验必须执行由国家提出的安全生产行业标准－煤矿在用窄轨车辆插销检验规范《AQ1113－2014》。
2、二倍静荷重试验方法见《AQ1113－2014》中5.3节内容。详细描述如下：
插销按《AQ1113－2014》的要求用夹具连接，并将变形测量仪调好，将试验机匀速缓慢加载到60kN时保持，变形测量装置测量插销变形量，然后以不大于9.8MPa/s的加载速率加载至二倍静荷重120kN，再逐渐卸载至静荷重保持，变形测量装置测量此时插销变形量，计算机自动比较两者差值，得出插销弯曲变形量。
根据《AQ1113－2014》4.2节中要求的弯曲变形量不超过公称直径0.2%的标准，计算机自动判定是否合格；而《AQ1113－2014》4.2节中要求的是否有裂纹不要求计算机自动判定，应由用户用探伤仪检测判定。
3、插销在试验中受力状况应与实际使用工况相同。
4、试验时需将带有插销的整体矿车推入至试验工位。
5、插销在做拉力试验过程中应与专用高强度夹具连接，插销不得插入原矿车底盘中。
6、原矿车三环链不得作为受力构件。
（四）矿车底盘二倍静荷重拉力试验
1、试验方法详细描述如下：
将矿车底盘连接到精度不低于±1%的材料试验机上用夹具连接，并将变形测量仪调好，将试验机匀速缓慢加载到60kN时保持，变形测量装置测量矿车总长度变形量，然后以不大于9.8MPa/s的加载速率加载至二倍静荷重120kN，再逐渐卸载至静荷重保持，变形测量装置测量此时矿车总长度变形量，计算机自动比较两者差值，得出矿车底盘伸长率。当伸长率不超过0.2%时计算机自动判定合格。
2、试验后底盘是否有裂纹由用户用探伤仪检测判定。
3、底盘受力状况应与实际使用工况相同。
4、原矿车三环链与插销不得作为受力构件。
6、整体矿车需推至试验工位，用专用高强度夹具连接。
7、矿车底盘做2倍静荷重拉力试验夹具应满足缓冲器为新旧产品的需要。
技术参数
1、负荷：500kN、1000kN、2000kN（可根据要求定制）
2、结构型式：单出杆双作用油缸框架结构
3、驱动控制方式：微机控制电液伺服
4、试验类型：常温金属拉伸等
5、过载保护：105%过载保护（无变形、无机械损伤）
6、负荷示值准确度：优于示值的±1%
7、负荷分辨率：500000码，且全程分辨率不变
8、力值测力范围：2%～99%F·S（全程不分档）
9、力值精度：优于示值的±1%
10、位移示值准确度：优于示值的±1%
11、活塞轴向移动速度范围：0－100mm/min满负荷无极调速
12、活塞空载移动速度：不小于200mm/min，并任意可调
13、活塞行程：800mm（可定制）
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