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广东金标龙仪器仪表科技有限公司
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防爆型钢丝绳探伤仪TST防爆型钢丝绳探伤仪严格执行GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》、MT/T970-2005《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》标准
TST防爆型钢丝绳探伤仪严格执行GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》、MT/T970-2005《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》标准，定量探测判别钢丝绳内外断丝、局部疲劳、磨损锈蚀及结构变形等危及使用安全的隐患和损伤等级，实现了对钢丝绳的非接触式宽距检测，不受钢丝绳油垢、一般翘丝和运行速度影响，检测通过能力；人性化的界面设计使得操作十分便捷。完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。
绳径范围：
名称 | 产品型号 | 探测绳径范围 |
TST钢丝绳探伤（携带）系统V3.0 | TS-X1180 | Φ58~80mm |
产品应用领域：
产品适用于矿山、港口、索道、石油、电力、冶金、起重、船舶、斜拉桥、军事及上述含瓦斯、气体、煤尘、爆炸环境使用。
产品功能优势：
1. 定量探伤：
（认证：上海市计量测试技术研究院出具的检测报告）
●精确定量定位探测
●依据国家标准或行业标准给出相应的判定结论
2. 定性探伤：
（认证：国家矿山机械质量监督检验中心出具的检验报告）
●可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
3. 精确探伤
（发明：一种自平衡激励法磁场信息感应装置）
●的工艺结构设计和抗干扰电路设计，保证了电磁感应信噪比：S/N＞85dB
●采用电磁补偿技术
●引入变量跟踪修正技术
4. 宽距探伤
（发明：线绕式电感磁通变量反馈补偿式传感器）
●信号有效提取距离（与被测钢丝绳表面）可以达30mm以上
5. 高速探伤
●电磁响应支持30m/s的探测速度
6. 智能探伤
●智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤，准确评估钢丝绳安全状态；同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术，使安全监测信息从局部向区域化规模扩展，分布式终端信息融入整体安全信息数据库，实现安全管理“无边界"互联互通。
系统参数：
电磁感应信噪比：S/N＞85dB
探伤定量不确定度：≤±1.2％
信号有效提取距离：0～30mm
探伤实时响应时间：≤0.5ms
可持续探测距离：>104 m
传感器耗散功率：<50mW
可靠性校验周期：>27X104h
电压及电流：
a）额定工作电压：5VDC
b）电压波动范围：（4.75～5.25）VDC
c）工作电流：≤200mA
信号制式
a）输出信号路数：6路
b）输出信号电压范围：（0～5）VDC
c)工作灵敏度：≥1.0V/mT
探伤性能：
Ⅰ级损伤探准概率＞83%（Ⅰ级损伤：应力截面损失率＜2.5%的损伤）
Ⅱ级损伤探准概率＞91%（Ⅱ级损伤：2.5%≤应力截面损失率＜5%的损伤）
Ⅲ级损伤探准概率＞99%（Ⅲ级损伤：5%≤应力截面损失率＜9.5%的损伤）
超限损伤探准概率：99%（超级损伤：应力截面损失率≥9.5%）
适用环境：
a) 使用环境温度： -20℃～+55℃
b) 使用相对湿度： ≤95%RH（25℃）
c) 贮存温度环境：-40℃～+60℃，相对湿度≤95%
系统构成
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