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润翔机械ZJA变压器油双级真空滤油机ZJA-30

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更新时间：2022-12-14 12:22:20浏览次数：118次

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重庆润翔机械设备制造有限公司

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产品简介

ZJA变压器油双级真空滤油机ZJA变压器油双级真空滤油机通过真空负压加热除水，具备精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，能有效去除油中的机械杂质；优质滤材，耐腐蚀、机械强度好，经久耐用。型号主要有ZJA-30,ZJA-50等，处理后油品耐压值可以提高到75kv以上。ZJA变压器油双级真空滤油机适用范围：ZJA变压器油双级真空滤油机该产品拥有本公司的工艺和技术，广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、......

详细介绍

ZJA变压器油双级真空滤油机

ZJA变压器油双级真空滤油机通过真空负压加热除水，具备精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，能有效去除油中的机械杂质；优质滤材，耐腐蚀、机械强度好，经久耐用。型号主要有ZJA-30,ZJA-50等，处理后油品耐压值可以提高到75kv以上。

ZJA变压器油双级真空滤油机

适用范围：ZJA变压器油双级真空滤油机该产品拥有本公司的工艺和技术，广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业，主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理；新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理；新油、进口油、基础油的微水净化处理。

特别适用于海拔在500米及以上地区。

1、变压器油脱气、脱水及过滤杂质。2、对电气设备进行干燥，同时可以在线作业。

3、对电气设备进行真空注油。4、不处理油品时，可用于对设备抽真空。

过滤后油品指标含水量可小于3ppm，含气量小于0.1%，耐压值可提高到75KV以上。

产品优势

滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、格、不用滤纸、不污染场地。

产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。

大抽速率的双级真空，能**限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。

的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK 微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品质量。

精良的过滤系统，双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术，优质滤芯，采用逐级加密的技术，多级精密过滤，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。

施耐德进口电器系统，保证设备高性能运行，整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统，人机分离作业。

人性化设计，自动化程度高，具备简易的操作系统和*的安全系统，全面保证机器运行过程中的方便和安全，可长时间在线工作。的油泵技术，保持低噪音，底盘结构特殊设计，保证运行过程中地面无污染，符合**环保的高标准要求。

优势技术：在保留ZJB系列真空滤油机全部优点基础上，增加了罗茨真空增压系统、二次高真空抽气系统、一次循环就相当于两台普通高效真空滤油机的效果。

本设备与单级真空滤油机相比，能更快更地脱水、脱气、除杂质；油极限耐压值更高；一机两用，是滤油机，也是独立真空源，可对电力绝缘设备进行真空注油；能大量缩短变压器安装和检修的油处理工期，也能使各种进口油、新油的油品指标得到大大提升！

公司旗下主要有两种绝缘油滤油机：

一是ZWB系列变压器油单级真空滤油机：广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业，对各种变压器新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、微水净化处理；处理后，耐压值可以提高到55KV以上，含水量＜5-8PPM，精度5微米。

二是变压器油滤油机就是ZJA系列变压器油双级真空滤油机：双级真空滤油机具备大抽速率的双级真空，能zui大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。处理后，耐压值可以提高到75KV以上，含水量＜3-5PPM，精度3-5微米。

企业简介

重庆润翔机械设备制造有限公司是一家开发、研制、生产、销售滤油净化设备为主的。公司主要针对不同行业使用的润滑油，液压油，变压器油，汽油、柴油、煤油、轻质油等油品的过滤净化再生处理。并根据不同客户的特殊需要，提供具有解决方案。为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
公司产品广泛用于电力、石油、石化、天然气、化工、机械、矿山、船舶、铁路、兵工、冶金、汽车制造及各类大型企业。伴随着工业飞速发展的步伐，润翔机械不断发展，企业客户遍布全国三十多个省市地区，正在积极拓展海外市场，产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，受到广大海外客户的美誉和认可。
公司本着“用心服务，质量为本，携手并进，合作共赢”的原则，“以信誉求发展，以质量求生存”的市场导向，热忱为国内外客户服务，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈，进行合作。
这里是连接你我的纽带，是牵手我们事业的桥梁，是展现人生价值的舞台。我们强调双赢，我们追求共荣，我们致力于国家、社会、员工的诚信，让我们携手与共，共创未来。

油品常识

电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。
由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
未处理的变压器油含水分：50～60ppm，空气含量：10%～20%，为了让油达到指标，必须在额定的真空度和温度下处理，除水脱气，除去机械杂质。
油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分，因此，油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气，因为油的介电性能在不同的气温条件下，会受气体和水分的影响。

参数：

称 Item		型号单位	ZJA-30
流量		L/H	1800
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099
工作压力		Mpa	≤0.3
工作温度		℃	45 ~ 65
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤78
加热功率		KW	30
总功率		KW	34
进出管径		mm	25
处理后油指标
击穿电压	KV		75
油中含水量	ppm		3~5
含气量	%		≤0.1
杂志	um		1~5游离碳

操作规程
开机：
1、查看油管连接是否正确，将进油口接在主油箱出油口，将出油口接在主油箱进油口，（主油箱为用户油箱）。并保持密封良好。
2、打开主油箱出油阀门和进油阀门（用户油箱阀门）；
3、开启总电源开关；
4、先启动真空泵，打开手动泄气阀、进油阀门和真空罐出油阀门，开始向加热罐进油。
5、当真空罐油位在液位观察镜三分之一时，启动出油油泵，查看真空罐出油阀门是否打开，然后调节真空度调节阀，使真空表指针保持在-0.06~-0.095Mpa之间。调节进油阀门，保持真空罐油位稳定；
6、打开温控器，设定温度范围在20℃~80℃之间（温度设置见温控仪使用说明书），开启加热器按钮。
7、此时，设备处于正常运转状态。
8、长时间连续工作时，应向冷却器内注入自来水至*高水位，冬季零下温度时，应加防冻液，以防结冰而不能正常运行。
有循环水条件时，应尽量使用循环水，以改善冷却效果，但设备使用完毕停机后必须将循环水放掉，避免冷却器冻裂。
如用户需要连接冷却水泵时，本机备有水泵开关可供用户使用。
9、严禁加热罐内无油时启动加热器，否则加热管会被烧坏。
停机：
1、先提前5~10分钟把自动加热器关闭，温控器调回零位；
2、关闭主油箱出油阀门；停止真空泵，打开真空度调节阀，使真空指数为零，以防止真空泵油倒吸进入冷却器；待余油排尽后关闭出油泵，关闭真空罐出油阀门；关闭主油箱进油阀门；关闭进油阀门；
3、关闭总电源；
注意事项：
1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时，要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门；清洗精滤器中滤芯后（用煤、柴油即可，严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面），重新投入运行；长期不用设备时应放尽余油。
2、随时检查真空泵油位，保持真空泵油位达到要求；当净化含水较多油液时，真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替；（详见真空泵说明书）。
3、当需要净化另外一种油品时，应将设备中的余油用手动或出油泵排尽（方法见“排余油装置的使用”）。
4、如遇紧急状况时，应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀，以便切断电源和进油油路。
5、设备开始运转时，进出油可能较慢，待油温升高后会达到正常状态。
6、如遇其他故障，参见说明书后页故障分析与排除方法或。
7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。
8、手动泄气阀除单独加油时关闭外，其余均为打开状态。
排余油装置的使用:
排余油前应先将储油加热器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污阀排尽后再排余油。
排除机内余油时，应先关闭真空泵，然后关闭真空罐出油阀，打开加热罐排油阀、沉降罐排油阀和出油泵即可，待机内余油全部排出后关闭出油泵，关闭加热罐排油阀门、沉降罐排油阀门。