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厂家销售双级真空滤油机，绝缘油过滤设备

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产品型号ZJA-75

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更新时间：2022-12-16 12:14:31浏览次数：200次

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产品简介

双级真空滤油机，绝缘油过滤设备在保留ZWB真空滤油机全部优点基础上，增加了罗茨真空增压系统、二次高真空抽气系统、快速脱水脱气，克服了真空滤油机在真空度高时排气量急剧下降的弱点，一次循环就相当于两台普通高效真空滤油机的效果。双级高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。双级真空滤......

详细介绍

双级真空滤油机，绝缘油过滤设备

在保留ZWB真空滤油机全部优点基础上，增加了罗茨真空增压系统、二次高真空抽气系统、快速脱水脱气，克服了真空滤油机在真空度高时排气量急剧下降的弱点，一次循环就相当于两台普通高效真空滤油机的效果。双级高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。

双级真空滤油机，绝缘油过滤设备结构组成：

1、过滤系统：本机采用多级渐进加密过滤设置。

2、加热系统：加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成。待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为1.5w/c㎡，通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。

3、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。

4、自动控制、保护系统：自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。1）、当真空度达到设定值（出厂设置为-0.09Mpa）萝茨泵自动启动；2）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；3)、加热器与油泵连锁，即只有油泵运行时才执行加热；4)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为85℃）超温保护发出信号加热器停止工作；5)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；6)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作并报警；

5、冷却、冷凝系统：由冷凝器、散热器、水泵、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，然后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。

变压器油绝缘油产生水份和杂质的原因

电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。

变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法

用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术*，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。

滤芯的保养及清洗

该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小滤网密度，达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中，*级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油量小于出油量，进油速度慢。
处理办法：撤出一级过滤上盖，将滤网取出，用清洁油（煤油或汽油）清洗后，即可还原工作。
识别二级过滤与精密滤芯，是否应该清洗，则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时，停止设备运行，同时拆下上面的螺丝，取掉上盖。
滤芯是螺纹接口，可旋转取出滤芯。
用干净相同型号的清洁油（或汽油）进行清洗，可配合软毛细刷来刷滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝链接是否牢固。

产品用途

本公司生产的双级真空滤油机，绝缘油过滤设备，广泛用于电厂、电站、电力公司、变电工业，冶金，石化，机械，交通，铁路，企业电力检修部门等行业。主要是对110KV以上国家主变电网，大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油，进口油，互感器油，超高压变压器油的真空过滤、深度净化处理。
本机可有效去除变压器油，绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。
本机可用于变压器的真空抽油，注油及干燥，可现场作业。

产品描述

双级真空滤油机，绝缘油过滤设备的主要功能是去除变压器绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。
润翔ZJA系列变压器双级真空滤油机绝缘油双级真空过滤设备不但集真空闪蒸干燥技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体,利用“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新,*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。所*的双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器内真空度比普通滤油机高，在高真空状态下以较低的温度迅速可靠地去除油中的水分、气体、油泥等杂质，并降低介损和酸值，*地提高了油的闪点和耐压值。对击穿电压不低于25KV的新油经此系列处理后可达到75KV以上，能有效缩短变压器安装和检修工期。

产品特点

本机采用双级真空及*的脱水脱气系统，大面积立体闪蒸技术，能快速脱除变压器油中的水分、气体、杂质，烷类及重金属离子，提高变压器油的闪点和耐压强度。
精密的多级过滤系统、优质滤芯、逐级加密，滤除杂质能力强，过滤精度高，可除去油中的机械杂质及细微颗粒。，一次过滤后，油击穿电压可提高35KV，有效防止多次加热尔导致油质老化的危害。
真空分离技术，脱水脱气效率高，油中的水分和气体以*快的速度挥发。
针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
电器系统自动化程度高。操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
整机配置高、结构紧凑、设计环保化。质量可靠，保养和维护费用低。
样式多样化。可根据不同环境定制普通式、全封闭式、防爆式，用户可任意选择整机的外观颜色。

技术参数

称 Item		型号单位	ZJA-75
流量		L/H	4500
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099
工作压力		Mpa	≤0.3
工作温度		℃	45 ~ 65
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤78
加热功率		KW	54
总功率		KW	60
进出管径		mm	42
处理后油指标
击穿电压	KV		75
油中含水量	ppm		3~5
含气量	%		≤0.1
杂志	um		1~5游离碳