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HT95高扭双螺杆瓶片回收造粒机组

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更新时间：2023-07-28 11:17:01浏览次数：242次

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高扭矩同向双螺杆挤出造粒机组

JY双阶混炼挤出造粒机组

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SJ单螺杆挤出造粒机组
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南京杰亚挤出装备有限公司

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产品简介

产品概述性能特点技术参数加工物料：PET瓶片回收造粒设备功能简述：利用在喂料系统、长径比、真空系统和螺杆构型等应用技术领域经过针对性设计的同向平行双螺杆挤出机，对PET瓶片进行适度的剪切、混炼，塑化，挤压，脱水脱气，采用水中拉条造粒辅机系统进行造粒

详细介绍

产品概述
性能特点
技术参数

加工物料：PET瓶片回收造粒
设备功能简述：利用在喂料系统、长径比、真空系统和螺杆构型等应用技术领域经过针对性设计的同向平行双螺杆挤出机，对PET瓶片进行适度的剪切、混炼，塑化，挤压，脱水脱气，采用水中拉条造粒辅机系统进行造粒。
PET瓶片回收作业，本生产线具备以下的针对性设计：
低速高扭矩：主机螺杆Max.转速400rpm，扭矩承载单元（含联轴器，减速箱、花键套，芯轴等）扭矩等级≥8.5N.M/cm3；
结合杰亚公司工艺优化的螺杆构型：此螺杆构型结合其余工艺设计具备PET瓶片向喂料口的良好加入，对PET瓶片原料良好的塑化，PET瓶片原料水份和低分子态成份的脱除，在完成PET瓶片熔融塑化功能下理想的功耗比和节能效果，PET切片色变的良好控制；
合理的真空系统配置：具备三处为脱除PET瓶片水份和低分子态残余物预留的排气位置，并配置与之适应的真空系统，特别后一段在PET瓶片经前段真空系统初步脱除后含水率较低状态下，配置等级较高的真空系统，真空度可以达到或小于2000pa，有效控制PET瓶片造粒后的粘度降和色变；
合理的筒体排列形式和结构：
预留三处排气口，同时排气口筒体采用特殊设计，排气筒体加长设计，加大排气口以便水份的闪蒸气化和脱除；
线型曲线优化设计的流道：对机头、换网等过渡件的过渡流道曲线进行优化设计，避免死角残留物料引起色变

作业体系扭矩负载较高，追求设备效能提升的客户群体。
高扭齿轮箱-自主生产
扭矩等级：11≤T/A3≤13,高扭矩主机传动箱，高等级国产主关零部件，适度采用进口零部件
可选配高扭矩传动箱和安全扭矩保护器，使设备性能进一步提升。
螺杆-自主生产
规格：螺杆直径φ20-φ135/可定制
螺杆元件与芯轴采用*的渐开线花键形式联接，全啮合共轭型设计，积木式组合，可根据不同生产工艺和物料特性进行灵活地调整

型号	公称直径D (mm)	长径比L/D	主电机功率 (KW)	螺杆转速RPM	扭矩等级 (T/A³)	参照产量(kg/h)
HT-26	26	32-68	7.5-22	300-900	11.2	30-80
HT-36	35.6	32-68	18.5-55	300-900	10.9	6-200
HT-42	41.2	32-68	30-90	300-900	11.6	100-300
HT-50	50.5	32-68	55-160	300-900	11.8	200-600
HT-63	62.4	32-68	110-315	300-900	12.3	350-1000
HT-72	71	32-68	160-450	300-900	11.8	600-2000
HT-85	81	32-68	220-630	300-900	11.2	800-2500
HT-95	93	32-68	355-900	300-900	11.8	1200-3000
HT-135	133	32-68	1000-3000	300-900	12	3500-10000