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郑州宏林机械有限公司
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大倾角皮带输送机的特点及应用 1. DJ大倾角裙边皮带输送机该系列产品为为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾...
大倾角皮带输送机的特点及应用
1. DJ大倾角裙边皮带输送机该系列产品为为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾角。
2. 该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境-19°C~+40°C范围内，输送堆比重0.5~2.5t/m³的各种散状物料。
3. 对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需要采用特殊的挡边输送带。
大倾角波状挡边带式输送机优势
使用波纹状输送带来取代普通输送带。
输送倾角更大,较大可达90°,有效地节约了占地面积,节省设备投资和土建费用。
运转方便，输送量大，传输效率高。
可在机头和机尾设置有任意长度的水平输送段，便于和其它设备连接。
变角容易，占地面积少、能耗省、噪音低
运行可靠，没有埋刮板输送机常出现的卡链、飘链、断链的现象和斗式提升机打滑、掉斗等现象。
胶带运行平稳，使用寿命长，可选机型多。
大倾角输送机工作原理
该机工作原理如同斗式提升机一样，受力平衡面与水平面夹角等于内摩擦角，故物料平衡面为一个固定的平面，提升时，物料极限面以上受重力影响下滑，在此面以下相对静止，所以物料碎输送带一齐上升。
部件的名称及用途
1、 波状挡边输送带：
它在输送机中其拽引和承载作用，波状挡边输送带是在基带的两侧加上波状挡边形成的，基带是普通的平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度，两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩，以适应几何形状的要求。两侧挡边之间的带体中部，可根据需要加上按一定间距离不知的横隔板，挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”型容器，从而实现大倾角输送。
2、驱动装置：
是输送机中的动力部分，由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器、楔块或逆止器组成。
3、传动滚筒：
是动力传动的主要部件，输送带借其余传动滚筒之间摩擦力而运行，本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒式为了增加滚筒好人输送带时间附着力。
4、改向滚筒：
用于改变输送带的运行方向，改向滚筒用于输送带的下表层。{非承载面}
5、压带轮：
由于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带的上表层。{承载面}
6、托辊：
托辊用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，本系列由上平型托辊和下平型托辊 两种型式。
7、托带辊：
托带辊用在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支撑于挡边输送带两侧的空边上，若干组托带辊形成一个圆弧段，用于使输送改向，托带辊采用悬臂支撑。
8、立辊：
立辊用于限制输送带跑偏，并安装在上、下过渡段机架上，每个过渡段机架上舍友4个立辊，上、下分支各两个。
9、拍打清扫器：
用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料。
10、拉紧装置：
使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。‚限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转，本系列采用螺旋拉紧装置。
11、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、支腿等。
在输送机中分别起支撑、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜段只配用低式中间架支腿，而上水平段则根据不同的头架(低式、中式或高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式或高式中间架支腿)。
大倾角皮带输送机主要性能参数
| 带宽B（mm) | 500 | 650 | 800 | ||||||
| 挡边高(mm) | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 160 | 125 | 160 | 200 |
| 输送量Q(m³/h) | 104 | 172 | 430 | ||||||
| 带速U (m/s） | 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 | 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 | 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 | ||||||
| 功率N （KW） | 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 | 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 | 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 | ||||||
| 倾角度 | 30°45°60°70° 80°90° | ||||||||
检查操作维护
1、检查输送机的安装是否正确，紧固件是否有松动现象。
2、检查胶带接头，波状挡边是否良好，
3、检查每一托辊及转动部件在轴上的灵活性和相应的空隙是否正常，有无不转动的现象。
4、检查清扫装置于胶带的紧贴情况是否均匀。
5、检查机电部分接线是否正确良好，电压是否在额定范围内。
6、检查传动部分、改向滚筒及托辊等润滑情况，不得在无润滑油的请陆昂下运转。
7、试车时先空车运行，先根据胶带松紧情况旋转尾部螺旋拉近装置，对胶带进行调整，在空负荷运转中，注意各部位是否故障发生。
8、空负荷试车成功后，若运转情况良好，即可按规定能力加料进行满载运转。满载运转时要注意各部轴承温升是否正常，运转是否平稳，若未发现不良现象即能正式投入使用。
9、在输送机运转期间要特别注意更换垫圈或毡垫，防止灰尘进入轴承内部，胶带如有脱胶或局部磨损赢及时修补或更换。
10、清扫器橡胶板若有严重磨损而与胶带不能紧密接触时，应进行调整或更换。
11、经常注意收拾漏在机上的物料，保持整机清洁，以防发生意外事故。
12、若数台联合使用时，则电源开关须联锁，使一台停机。
13、输送机须空载启动，应先开机后加料，如果输送机是多台衔接使用，应从卸料一端开始顺序启动，物料全部卸完方可停车。
14、输送机上不要装在大块岩石或其他重物，引过重的物料会使胶带下坠或损坏机件。
15、不要使输送物料有高出落于胶带上。
16、润滑部位表：
| 序 号 | 润滑部位 | 润滑油 | 润滑期限 | 备注 |
| 1 | 头尾部各轴承 | 钙基润滑油 | 三个月一次 |
|
| 2 | 托辊 | 钙基润滑油 | 三个月一次 | 拆卸后除尘 |
| 3 | 拉紧装置 | 钙基润滑油 | 15天一次 | 涂在表面 |
| 4 | 减速器 | 40#机油 | 一个月检查后加足 |
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