全自动覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，应非常广泛，全自动覆膜机在工作是对精度的要求非常高，特别是各辊的表面精度及逛街度。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点，或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量，甚致不能正常工作。所以平常细心慎重保护全自动覆膜机是非常重要的。

全自动覆膜机

设备特征：

1、运用数字显示自动控制技术，操作简便，自动化程度高。

2、采用真空技术双走气道，走气性能稳定，工件成品率高。

3、工作台采用框式钢架结构，有效提高真空度，经久耐用。交换式工作台 可进行一箱多件贴面，实现一机多用。

4、采用*远红外恒温加热系统，节约能源，省时省电。加热均匀，从而减少产品的变形、起皱、脱胶等现象。

5、电控系统关键部件采用耐高温及高绝缘材料配置，运行安全可靠。

全自动覆膜机

用途

全自动覆膜机的复膜压合和胶水盘升降，采用手柄调节，方便自如。设有纸张计数，缺纸自停，自动上胶系统。

采用高精度前规、拉规、纸张进入复膜时平衡整，搭边误差少，达到国内水平。

采用无极变速器，可方便的调节不同规格纸张的搭边距离。

采用浸入式涂胶，有效的节约胶水。

设有高精度自动打孔装置与薄膜自动分切功能。

采用PLC控制，自动化程度高。