一、焊接孔板流量计产品概述
MST-HW焊接式孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量计量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
二、焊接孔板流量计用途、特点及适用范围
1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93 和国际标准ISO5167-1 规定，节流装置适用的流量量程比为3（即与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。 三、焊接孔板流量计分类及结构简图
1、分类
①按法兰夹装方式分类
1、焊接式 2、法兰夹装式
②按取压方式分类
1、角接钻孔取压； 2、角接环室取压 3、法兰取压； 4、径距取压；
2、结构及简图
① 图 1标准环室孔板节流装置结构图
1、法兰 2、导压管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、密封垫片 7、螺栓 8、螺母 
图1 四、焊接孔板流量计结构及简图
一、各种标准孔板结构，见图2 
图2 五、焊接孔板流量计产品选型
| 型号 | 型谱说明 |
| RL | 企标 |
| | LG | 流量节流装置 |
| | 代号 | 取压方式 |
| H | 角接环室取压 |
| Z | 角接钻孔取压 |
| F | 法兰取压 |
| J | 径距取压 |
| | 代号 | 节流装置说明 |
| K | 标准孔板 |
| | 代号 | 公称压力 |
| -0.6 | 0.6 |
| -1 | 1 |
| -1.6 | 1.6 |
| -2.5 | 2.5 |
| | 代号 | 公称口径 |
| DN10 | DN10~DN50(螺纹、法兰） |
| DN50 | DN50~DN800(法兰） |
| | 代号 | 法兰材质 |
| C | 碳钢 |
| P | 不锈钢 |
| H | 合金钢 |
| | 代号 | 介质 |
| 1 | 液体 |
| 2 | 气体 |
| 3 | 蒸汽 |
| | 代号 | 附件 |
| N | 不含附件 |
| F | 配三阀组等 |
| I | 配含F及变送器(附件根据介质、要求选配) |
| DC | 配含F及多参量变送器 |
| O | 用户配置附件 |
六、焊接孔板流量计安装技巧
1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、 孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、 节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、 取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、 可选带上、下游直管段。
6、 D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装
