印刷厂加湿器的价格是多少 返回列表页

印刷厂加湿器的价格是多少的新闻资讯：近日记者听闻因为天气的影响，许多印刷厂家都被车间内的静电所困恼，我们都知道静电发生的主要原因是因为天气的干燥，而静电对于印刷品的影响是非常巨大的，会导致印刷品的报废。所以目前印刷厂家们zui重视的工作就是给印刷车间加湿从而去除静电，加湿器在这个时期获得了重视，不同面积的印刷车间所使用的加湿器型号价格都不一样，欢迎与我们公司选购加湿器。

正岛ZS系列印刷厂加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量*，诚信*为企业宗旨。 
 

正岛ZS-40Z印刷厂加湿器控制方式，技术参数：

正岛ZS-40Z印刷厂加湿器产品六大核心配置优势：

	优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。		优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
	优势三：【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。		优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。		优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。

对于加湿器这种设备记者在zui近的听闻越来越多，目前这种设备已经成为了zui为常见的加湿设备，而这种设备的选型的依据就是环境的面积，所以为了更好的选择加湿器，与加湿器企业。欢迎您对印刷厂加湿器的价格是多少提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

相关知识：

     1、确定印刷方式是表印还是里印

    开始印刷前，首先要确定印刷方式是表印还是里印。确定之后，再据此确定薄膜的种类，区分电晕处理面，确定印版滚筒的类型是反版还是正版；为印刷油墨选择不同类型的稀释剂。

    2、确定适宜的温度和相对湿度​

    如果印刷车间的温度过高、相对湿度过大就容易导致印刷品出现回黏、退色、色转移、粘连、牢固度差等问题，严重时还会使油墨分解，印刷不上色彩。

    如果印刷车间的环境过于干燥，在印刷速度快的情况下，就会产生静电，使油墨在薄膜上游动；在印刷速度慢的情况下，又会使印品表面没有光泽，出现干版、糊版等问题。​一般来说，印刷车间将温度控制在18～25℃、相对湿度控制在55％～75％为宜。​​

    3、印版滚筒的定位要保证平衡​

    印版滚筒的平衡度取决于印刷设备和版滚筒本身，同时也受安装条件的制约。安装时，一定要确定好各色印版滚筒的位置，并且安装牢固。位置要根据印版滚筒上的对版线和印版滚筒的长度来确定。对于无键槽的印版滚筒，一定要拧紧螺丝。

    4、适当调节压印滚筒的压力​

    压印滚筒不平整，会出现漏印、上色不匀等问题。如果压印滚筒的压力过大，印刷的图案就会出现重影、不清晰、无光泽等问题；如果压印滚筒的压力过小，又会出现浅网部分网点转移不好、文字不清晰等问题。出现这种情况时，应该换用高质量的压印滚筒，还要调节好压印滚筒的压力。

    5、调节刮墨刀角度

    刮墨刀与印版滚筒间的角度一般控制在45～65°，精确角度要根据网穴深浅和印刷速度做进一步调整。调整过程中应该注意刮墨刀和压印滚筒间的距离要与印刷速度相匹配。同时，还要给刮墨刀以适当的压力，压力的大小可以根据印版网穴的深浅、叠印色序等具体情况进行调整。​​

    6、调整油墨黏度​

    调整油墨的工作黏度时，一方面要考虑到印刷速度，如果印刷速度快，则选择快干型稀释剂；如果印刷速度慢，应选择慢干型稀释剂。另一方面，在印刷过程中要及时补充挥发掉的稀释剂，补充时与油墨混合后再加入墨斗中，以保证印刷品质量的*性。

    7、张力控制要求

    为了方便印刷，提高印刷速度，我们在凹印机的上料、下料处各安装了一套磁粉张力控制系统对张力进行自动控制。一些高档的凹印机还在各色组上安装了电脑跟踪与自动控制系统。对于没有电脑套色系统的印刷机而言，各色组的张力要依靠人工来调节。调节过程中要综合考虑印刷速度与张力的匹配问题。

    8、干燥系统要适配

    干燥系统影响着凹印机的速度，从单烘箱到双烘箱或多功能烘箱、烘道，无论哪种干燥系统，它的主要作用都是相同的：一是提高印刷机的速度；二是提高油墨在薄膜表面的附着牢度，使油墨中的稀释剂*干燥，防止假干，造成回黏或制袋后产生异味。因此，干燥系统应与印刷机的速度配合好，掌握好设备的热风量，并适当地进行调节，再根据印刷品表面图案面积的大小来调整烘箱的温度与风量。