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伸缩式皮带输送机设计 粮食传送带 Ljxy 传送带链条

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更新时间:2024-02-05 09:14:18浏览次数:35次

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产品简介

伸缩式皮带输送机设计粮食传送带Ljxy传送带链条  该伸缩式皮带输送机两端均装有控制按钮,操作方便

详细介绍

伸缩式皮带输送机设计 粮食传送带 Ljxy 传送带链条

  该伸缩式皮带输送机两端均装有控制按钮,操作方便。伸缩机前端设安全装置,灵敏度高。该机根据用户需要,可配备计数显示功能,规范操作、计数显示数据正确无误。伸缩式皮带输送机操作非常方便。设备实现头、尾两端的双点控制,操作者可以按照自己的要求随时控制输送机的长度,随时调整输送机端部的高度,使设备端部使用保持直达货物装卸部位。

  粮食皮带输送机由主机身结构架、输送带、粮食皮带输送机托辊、滚筒、行走装置、驱动装置以及升降装置组成。该型号皮带输送机整机均由螺丝件固定,运输方便。整机均可拆卸,避免因机身过长而产生过大的运输成本。升降装置由电机减速机组成,采用电动升降方法,减轻人工升降的负担。带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的除进行纯粹的物料输送外双向运行皮带输送机跑偏的调整。

  皮带输送机维护保养

  皮带输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,在夏季高温环境如不做好维护保养工作对其使用寿命和运输效果都会造成很大的影响,那么在高温环境我们应如何对其进行维护保养呢?

  下面为您简单的介绍以下几点:

  1、电机的养护:皮带输送机在夏季高温环境使用过程中,首要保障的应该是电机。虽然电机损坏率非常低,但是在负重,过载的情况下仍然会发生损坏。夏季高温环境气温本身较高,所以应该定期对电机进行检查养护。

  2 皮带输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

  3、配件的检修和更换:皮带输送机上面多的一种配件是托辊,要经常注意检查托辊的磨损程度和轴承的使用过程。对于坏掉的托辊要及时进行更换。

  皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。混凝土搅拌站也不能缺少皮带输送机,利用皮带输送机运送物料等,因此,在使用时,也需要注意维护和保养。

  1、传动装置的维护与保养。使用前应加润滑油,润滑油牌号为LKC100,150#中负荷极压工业齿轮油。

  2、滚简轴承的润滑。滚简轴承为UCP系列(常用UCP214),用润滑脂润滑,每天加油一次。3、滚简与托辊的清理。经常清理滚简和托辊上的积料,积料过多会影响皮带的运行,出现跑偏的情况。

  4、刮砂装置的维护。定期检查刮砂装置的磨损程度,刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。5、橡皮挡边的更换。橡皮挡边磨损严重,有料撒出时应及时更换。

  6、接口断裂及横向撕裂的防范及处理。接头硫化处理不合格; 冲击负载过大,薄弱部分受交变应力影响断裂;接口方向与皮带运动方向不合适;长期使用等,严重损坏皮带。在使用时要尽量减少负载,特别是有配重张紧装置的皮带,应控制配重在200kg~300kg内,以雨季不打滑为宜,加强巡查,防止异物卡死皮带,划伤皮带;加强对皮带装配人员的培训,防止皮带接口方向装反。

  当皮带输送机跑偏时,应如何调整?

  输送带跑偏是皮带机作业过程中为常见的故障,其危害性极大,从实际运行情况来看,跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面:

  a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程。

  b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先,皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;其次,皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;另外,跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。

  带式输送机运行时输送带跑偏调整的方法

  种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向一侧,托辊组的一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

  第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。

  在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

  (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向一侧,托辊组的一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。

  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

  厂家信誉保障承诺:

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