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广东捷泰克智能装备有限公司
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数控2轴自动切管机CTK-375CNC-CT
型号Model： | CTK-375CNC-CT数控2轴自动切管机（捷泰克发明产品） Automatic tube cutting machine( Chittak patent product) | |||||||
锯切能力(以软钢，单支材料为参考)cutting capacity(single mild steel pipe) | ||||||||
头部回转角度Head swivel | 90° | |||||||
○圆管(mm)Round tube | 110 | |||||||
□方管(mm)Square tube | 100*100（平切）/ 80*80（菱形切） | |||||||
长方形管(mm)Tectangular steel | 100*80 | |||||||
●实心棒(mm)Solid bar | Φ40 | |||||||
■四方棒(mm)Quartet rods | 38*38 | |||||||
技术资料Technical data | ||||||||
马达(Kw) Motor | 1.主轴驱动马达Spindle drive motor | YD112M-6/4 380V 4KW 50Hz | ||||||
2.油压驱动马达Hydraulic drive motor | CO5-43BO 380V 3.5KW 50Hz | |||||||
3.AC伺服马达(尾料处理) AC servo motor for tail material | ECMA-C20807RS 0.75Kw | |||||||
4.AC伺服送料马达AC servo motor for feeding | ECMA-E21315RS 3.5Kw | |||||||
5.切屑液马达Motor for cutting fluid | YSB5622 380V 150W 50Hz | |||||||
送料驱动方式 | AC伺服马达+精密齿轮齿条 | |||||||
尾料驱动方式 | AC伺服马达+精密滚珠丝杆 | |||||||
尾料处理 | 下料长度不低于120mm | |||||||
主轴转速(rpm)Spindle speed | 30-130 | |||||||
锯片尺寸Saw blade size | 直径(mm)Diameter | HSSφ250-Φ400 | ||||||
销孔(mm)Pin holes | 2×φ11×PCD63 | |||||||
夹具行程(mm)Max.width between clamps | 120 | |||||||
料头长度 | 10-20 mm | |||||||
料尾长度 | 20-30 mm | |||||||
送料长度 Feeding length | 标准型Standard:20-1900mm(可多次送料 Multiple feeding is avaliable) | |||||||
油压装置 Hydraulic system | 油压驱动压力Hydraulic drive pressure | 25-35Kg/cm2 | ||||||
油压箱容量Fuel tank capacity | 90L | |||||||
净重(kg)Net weight | 1900 | |||||||
机器尺寸(长×宽×高)(mm)Dimension(LxWxH) | 4000*1400*2000 | |||||||
该机型CTK-375CNC-CT2轴数控自动切管机 共获得发明三项、实用新型四项 The cutting machine includes three invention patents and four utility model patents. | ||||||||
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1.如果下料的工件长度不低于120mm此设备可以通过伺服系统移动前夹把个工件切完，实现无尾料的功能。号：ZL 2013 1 0038537.2能够切割尾料的型材切割机.
2.锯切材料的重要性是减少振动才能获得锯片使用寿命及进刀速度，合理的夹持机械机构是设备重点之一,管材切割机的管材夹持机构，号：ZL 2009 1 0039079.8(此获得中国优秀奖）
3.由于大直径锯片切割时容易产生偏摆，增加锯片夹持机构可以减小锯片偏摆，提高锯片使用寿命、垂直度及下刀速度。具有锯片夹持机构的切割机，号：ZL 2015 2 0003303.9.
4.具有定位功能的挡板,自动定位型材的切割机器，号ZL 2014 .0.切割过程中可以根据订料长度的需要设置料头的送料长度，防止工人送料时料头过长，导致个工件长度不够造成废品。料头设置长度可通过自主开发软件实现料头长度自由设置。
5.齿轮箱全部采用卧式加工中心一次加工成型，累积公差小，装配齿轮箱的核心组件蜗轮、蜗杆及齿轮，全部，使用*的研磨及真空热处理技术，精度高，使用寿命长，使用过程机头噪音小,并保证了传动效率。
6.机头上下传动采用滑轨形式，导轨经过精密研磨之后，再用人工铲刮。可以让润滑油直接渗透到接触面，如有磨损可调节镶条，可以保持机头下刀的稳定性;没有间隙，切割公差有保障，下刀速度平稳，维修成本低。
7.齿轮齿条以及伺服马达设备送料如果长于1米，利用齿轮齿条每秒可以达到1.5米每秒以上。并且我们对直线导轨采取全封闭加自动注油装置。由于送料速度要达到，必须采用功率较大的伺服马达。我们采用的是3KW的伺服马达提高单次加工循环效率;有效保证齿轮齿条及直线导轨的使用寿命。
8.软件自主设计研发、更具人性化！（后期可根据客户需要软件升级）
①配有计算机计算功能供操作者使用;
②I/O画面可显各项输入输出监控;
③参数设置简单,操作简单易调整;
④拉料伺服,可数字化操作;
⑤头尾料可选择是否切除功能;
⑥具有直送,夹送功能;
⑦档板检测能功.
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