| 型号 | AC/FHYW-90 |
| 容积和尺寸 |
| 标称内容积 | 330L |
| 内箱有效尺寸 | 900×600×500mm（W宽×D深×H高） 不含斜顶高度 |
| 重量 | 约400㎏ |
| 机台底部承重 | 底板加强工作室可承重：100KG
试验室底板设置排水孔 |
| 工作噪音 | ≦60db，在机台正前方1米离地面1.2米处测量 |
| 功率 | 16KW |
| 电流 | 40A |
供电条件和电源 | AC 380V 三相四线 +保护接地；电压允许波动范围±10%V；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω，客户提供电源接头
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 |
| 性能指标 |
| 使用环境条件 | 环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；
安装场地必须是平坦无振动之地面；
设备需远离热源及易燃、易爆物质；
安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；
5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 |
| 温湿度范围 | 试验室温度范围：23℃～60℃ 温度可根据程序设定调节
饱和桶温度范围：47℃～63℃
湿度范围 ：30%~98%
湿度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH
盐雾试验箱要求温度可控，内箱温度应至少可以维持在23℃~35℃之间； |
| 主要技术参数 | 温度分辨率：0. 1℃
温度偏差： ±2℃
温度均匀度：≦ 2℃ （空载条件下）
温度波动度：±0.5℃
喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值）
喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2
酸碱值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3
喷雾、静止时间：1min ～ 9999H 定值运行可任意设定，程序运行时间可设循环运行 |
| 升温速率 | 试验室温度 RT+→+65℃≤60 min
压力桶温度 RT+→+63℃≤30 min |
| 结构特征： |
试验室结构
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试验室采用4面结构，分体式双层12mm进口耐高温PP板组装而成，有效防止库板漏水；
试验室箱体组成：外板材采用进口耐高温PP板材，内部采用进口耐高温加厚pp板材，。
试验室底部采用工字钢结构，上面有12mm厚的耐高温PP板，
底部采用双层PP板，层为加热层密封耐高温不漏水，第二层为孔状踏板式承重层，夹层中间有加热装置，有效恒定盐雾试验室内温度均匀。
室体顶部制作成120°斜顶，有效避免冷凝水滴落到样品表面，影响测试结果；
试药补充位于控制柜右侧，，清洗容易；
喷塔位于试验室两边；
空气压力桶采用SUS304#不锈钢焊接成型耐高压桶保温；
控制箱与试验箱为分体式，左右结构操作方便。
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| 试验方法 | 1. 盐雾系统：
盐雾系统由溶剂槽、气动系统、水槽、喷雾塔、喷嘴等组成，电磁阀将水从储水桶搬至试验室内，发热管工作为箱内提供所要求的温度，盐溶液通过经过喷雾被压缩空气雾化。
喷雾塔为可拆卸式，便于拆洗。在盐雾状态中，当水槽低水位开关检测到低水位时，水槽加热器关闭并且喷雾停止。水位器通过接通注水电磁阀自动充水直到高水位开关检测到高水位。当注水电磁阀停止时发热管开始工作。当达到程序要求时会自动进行喷雾。
2. 干燥系统
干燥系统由鼓风机、空气加热器、管路等组成，在干燥功能下，由鼓风机将室内空气通过空气加热器进入箱体，这样就在箱体内产生了低湿度环境．箱体温度由加湿器及空气加热器控制。，大风量的鼓风机还可以非常快的改变温度，从而实现快速循环功能。与此同时，当温度达到要求后，如果湿度差别较大，加湿器也输出部分功率，对箱内的湿度进行补偿。
Ø 湿度系统
湿度系统由蒸汽发生器、水路、冷凝装置等组成，在湿度 功能下，通过将热水蒸发进入箱内，使箱体既保持相对湿度。又能通过蒸气发生器的加热器和压缩机的制冷结合使箱内保持适当的温度。当温度达到设定要求后，如果湿度过大，冷凝器会进行将湿度降低，相反如果湿度过低，加湿器会输出部分功率对箱内的湿度进行调节。
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| 试验条件 | A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS标准，可设定喷雾试验条件：
1. 盐水喷雾试验：NSS,ACSS
* 试验室：35℃±1℃
* 饱和空气桶：47℃±1
2.耐腐蚀试验：CASS
* 试验室：50℃±1℃
* 饱和空气桶63℃±1
3. 湿热阶段： 温度23℃， 湿度40%±5%R.H 运行时间：
4．干燥试验：温度：60±5% 湿度30%±5%R.H 运行时间：
5.湿热阶段： 温度：40℃ 湿度98%RH±2%R.H 运行时间：
6.可重复以上步骤，以完成一个工作日循环
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| 配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机
超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀 |
| 加热系统 | 试验室内底部采用水空气加热方式，钛合金加热管， P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
试验室
补水系统 | 全自动补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便
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| 药水补水系统 | Ø 药水供水装置：采用PP制作的大水箱
Ø 药水补充方式；试药入口药水直接注入喷塔底部盐水箱供喷雾用 |
| 排水系统 | Ø 试验室后面底部设置排水口，排水阀门控制装置，手动排水方式，排水位置客户（如地下水道不是金属材质，可直接排到地下水道内） |
| 喷雾系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化， 雾化程度均匀
阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准
采用特殊玻璃制成喷嘴 |
| 喷雾方式 | 连续式/间隙式 |
| 空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 |
| 排雾系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾
2.试验室设置排雾孔1个，排雾孔径ф63mm,排雾位置客户
3.可选购盐雾过滤器，盐雾处理量10m3/h； |
| 供水系统 | 1，试验室、饱和压力桶及清洗供水，采用自来水自动供水方式
2，试验用药水，盐水溶液的准备应以溶解重量为5±1单位的氯化钠于95单位的水，水质应符合：电导率（μS/cm @25℃）5 ；最小电阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意盐的化学成份。所使用的盐应为氯化纳，全部的不纯物总量不得超过0.3%。氯化物以外所组成的 卤化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超过盐含量的0.1%。铜的含量应不可超过0.3 ppm。不可使用已含添加抗结块剂的氯化钠，因为该添加剂的作用如同腐蚀的防止剂一般。这些不纯物的限制列于表1中。当买方和卖方之间同意时，可以要求依据上述所规定之化学成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。 |
| 稳定的控制系统 | 环境舱持续工作时间可连续工作500小时以上，后留有泄压孔在任何状态下均保持室内正压。 |
| 电气控制系统 |
| 控制器 | 7寸触摸屏温度控制器,
控制试验室温度、压力桶温度及显示相对湿度 |
| 温度输入模式 | 人机界面，触摸式输入 |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120组,1个程序可由1~99段次组合而成
可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单
具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)
具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用 |
| 通讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
| 运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
| 设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
| 设定范围 | 温度范围上下限5℃ |
| 显示分辨率 | 温度：0.01℃；时间： 1min； |
| 断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止 |
| 预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 |
| 温度测量体 | PT100型铂电阻 |
| 曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
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| 安全保护装置 |
| 试验箱 | 极限超温保护，缺水保护 |
| 饱和桶 | 极限超温保护，缺水保护 |
| 盐水供水系统 | 水泵过载、缺水保护 |
| 加热系统 | 加热管干烧、供水异常、排水异常 |
| 电源 | 漏电保护，超载及短路保护 |
| 储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 |
| 安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm，正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
