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山东振达工矿设备有限公司
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全型谱三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求，提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等
全型谱
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求， 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。
长寿命
764系列、800系列刮板输送机经全新设计，产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨，1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下，由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时，一个开采周期无大件更换。
高可靠
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；
④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；
⑤完善的试验体系和*的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；
② 可以实现输送机的变速拖动；
③ 可以实现输送机电机的均载运行；
④ 可以监控输送机电机的运行状况；
⑤ 功率因数高， 提高工作面电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；
② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术，实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；
③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧；
②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；
③有利于对油缸的保护；
④维修安全、方便。
2、单轴伸链轮组件
①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；
②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。
新材料、新结构中部槽
经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。
插板式开天窗槽
①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；
②U型销连接，安装更为便捷；
③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。
链轮组件
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；
②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；
③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；
④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。
转载机凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；
②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；
③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。
可弯曲刮板输送机
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机"。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患。
安全操作规程
一、上岗条件
第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第7条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、片。
用途及分类
本厂生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医、交通、水电等部门，用于输送粉尘状、小颗粒状，小颗粒状和小块状物料。
通用型埋刮板输送机分下面几种类型
1、MS型水平型埋刮板输送机；
2、MC型垂直型埋刮板输送机；
3、MZ型Z型埋刮板输送机。
水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角为0°≤α≤15°，大倾斜型的安装倾角为15°<><>
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：r=0.2～1.8t/m3
2、温度：物料温度t<>
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团候不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不易输送。对物料粒度的要求见下表。
输送方式 硬度较低的物料 硬度较高的物料
适当的粒度 大允许粒度
（不得超过10%） 适当的粒度 大允许粒度
（不得超过10%）
水平输送
垂直输送
矿山机械工程
▪ 采煤机械 ▪ 截煤机 ▪ 截装机 ▪ 刨煤机 ▪ 采煤机
▪ 滚筒采煤机 ▪ 钻削采煤机 ▪ 连续采煤机 ▪ 骑槽式采煤机 ▪ 爬底板采煤机
▪ 普通机械化采煤机组 ▪ 综合机械化采煤机组 ▪ 采煤联动机 ▪ 机面高度 ▪ 过煤高度
▪ 截割高度 ▪ 下切深度 ▪ 截深 ▪ 调高 ▪ 调斜
▪ 工作机构 ▪ 截盘 ▪ 截链 ▪ [截割]滚筒 ▪ 螺旋滚筒
▪ 钻削头 ▪ 截齿 ▪ 截线 ▪ 截距 ▪ 截齿配置
▪ 截槽 ▪ 切槽 ▪ 截割速度 ▪ 切削深度 ▪ 截割阻抗
▪ 截割比能耗 ▪ 磨砺性系数 ▪ 截割部 ▪ 摇臂 ▪ 行走部
所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患。
可弯曲刮板输送机
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机"。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患。
刮板输送机常用于粮油、饲料加工厂原粮、牛成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。与胶带输送机、斗式提升机一样，刮板输送机也是一种具有挠性牵引构件的连续输送机械，可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，其主要特点是：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。
一、结构、类型及工作原理
刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成，如图所示。头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。
常用的刮板输送机为固定式安装，它分为水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种，MS型是使用普遍的水平刮板输送机。MC型是使用普遍的垂直型刮板输送机，大工作倾角可达90度，大提升高度为30m；MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。
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