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河北史密力维环保科技有限公司
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精酿酒吧日产1000升啤酒设备
这种日产1000升酒吧精酿啤酒设备是大中型啤酒厂较传统但较受欢迎的酿造工具。
蒸汽加热，酿造您的批次，电动和燃气式蒸汽锅炉可用于您的解决方案• 定制
定制的酿造系统以满足您的个性化需求有效容积日产1000升-5000升，支持定制，采用蒸汽加热的方式，基本实现半自动化操作
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精酿酒吧日产1000升啤酒设备生产工厂—–史密力维这种中小型精酿啤酒配备精细过滤和设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存*长时间。为中小者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。该类设备的特点是：质量好，价格低（仅为进口设备的1/10），设备使用寿命长，操作简单快捷，酿造。同时，如果您有特殊要求，也可以为您量身设计、制造该类产品。服务：史密力维厂家售后服务：*现场设计，安装调试.*转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。史密力维精酿啤酒设备主体设备*保修10年提供终身维修服务，保各地用户及时得到服务终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。顾客档案管理，对顾客进行系档案管理，随时为顾客提供快捷的资讯。
1000升酒吧精酿啤酒设备酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
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