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上海复方机电有限公司
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喷油螺杆压缩机热能热水机组，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备
技术背景
螺杆压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排 气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外，主 要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80％。通常空压机实际运行中，只有10-20％的能量变成空气势能（即：将常压空气 变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统，让运转过程中产生的热量能被及时排放， 保证设备正常运行。有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前，尽管有一些厂家开发的，利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能，但同类产品 设计上有待改善之处依然不少。其运行的实用性、经济性、可靠性、安全性和效率有待提高。
工作原理
热能热水机组，是利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压 缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给 用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。
压缩机热能热水机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。
技术特点
适用范围：喷油螺杆压缩机，包括喷油螺杆空气压缩机、制冷压缩机、工艺压缩机。
真空无油焊接工艺：换热器采用高效换热材料整体成型，焊接牢靠，工艺无渗漏。换热方式采用等流量全逆流换热方式，确保换热效率。
恒温远距离遥控技术：蓄水箱水温低于设置温度时，控制器将蓄水箱的水返送到循环箱加热后再回送蓄水箱。两者距离较远或施工不便时，采用遥控技术，让恒温控制器与主机通讯，实现无线恒温控制。
清洗技术：避免因高温镁钙离子结垢降低热效率，延长机组的使用寿命，推迟化学清洗的时间间隔。清洗过程自动完成，不影响机组工作，一气呵成。
热水机与空压机友好连接：高温防水垢控制，避免水垢产生；防过度降温控制，避免压缩机油温过低而结露，危害压缩机运行。
利用人机工程血原理设计：易于操控，便于观察。控制系统采用模块化设计，液晶触屏设计，功能模式化，参数数字化。输出过流缺相保护、自动报警、系统智能。
一个完善的热水供水系统：机组不仅仅制造热水，同时更是一个完善的供水系统。系统将热水不断加热到设定的温度（一般为 55－65℃），确保热水达到设定温度后再将热水送到蓄水箱中以供使用。尽量减少环境和设备运行因素的影响。本系统还设置了恒温补热控制，确保蓄水箱中的 热水始终能够满足要求。
应用范围
热能机的热能来源，可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。
热水可作为：
简介
空压机热能回收又叫空压机余热回收利用，是螺杆式空压机余热利用热水器的简称。它是一款新型高效的余热利用设备，它是99%靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗，所以简称无能耗热水器！空压机余热利用99%回收空压机冷却润滑油中的余热，热水温度50~85摄氏度任意调节，空压机工作时，把电能转换为机械能，机械转换为风能产出热能！空压机的润滑油用排气温度高达85~102摄氏度，蕴藏着大量的热能，这部份热能在未加以利用之前，被称为废热被风扇或冷却水带走，排放于周围环境内中，产生温室效应，污染环境，加装热能回收系统装置后，大部份热能充分利用起来，对环境起到保护作用，同时降低工厂的能耗。
螺杆空气压缩机热水工程寿命周期成本分析又称为空压机热水工程寿命周期成本评价，它是指风能空压机热水器为了从可行方案中筛选出的节能方案以有效地利用稀缺资源为制造业注入新的经济动力，而对空压机热水工程项目方案进行系统分析的过程。空压机热水工程寿命周期是为了使用户所选用的智能系统具有延长经济寿命周期成本，在开发的阶段将寿命周期成本作为标准的参数，而对空压机系统进行的分析比较后作出决策的节能方案。
2产品特点
1、零加热成本：
它本身是一种余热利用工程，在空压机热水器加装中，并没有增加对空压机本身的负载，99%利用空压机废热能来生产热水，不需要任何的辅助加热设备，所以加热成本是零。
2、不受天气的影响：
它的热量来源于正在运行的螺杆空压机油温度，空压机运行温度在92℃，那么热水温度就会有85℃，有空压机在运行余热利用热水器有热水产出，所以它不受天气影响。
3、有利于空压机的散热： 空压机在高速运行中，产出大量的热能，空压机热水器吸收了大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率，让使用寿命得到更好的保障。
4、效果明显：
事实证明，一台75HP螺杆机，在每天运行12小时的情况下。可解决600个员工的热水供给，半年就可收回成本，从长远来说，它是企业解决员工生活所用热水的工程。
5、有利于企业节约能源：
不需要再去烧油或烧电来把冷水加热，节省能源的开支，减少因烧油烧电等带来的污染，减少废热的排放，对环保做出了贡献，并实实在在地为您节省了惊人的支出。
在能源需求持续增长而实际供应相对不断下降的严峻形势下，节能减排已势在必行，众多工厂也在不断寻求潜在的节能空间，而压缩空气系统蕴藏了巨大的节能空间。
在中国，压缩空气系统的耗能量占整个工业能耗的10%以上，每年消耗5000亿KW/H以上的电能，造成一亿吨以上的二氧化碳排放，并且这个数字还在不断的攀升。在一些行业，生产压缩空气的耗电量占了整个工厂耗电量的比率甚至高达50%以上。
热能回收流程图解：
如果我们对这一部分能量进行回收，又能回收多少呢？
空压机在运行过程中，绝大多数消耗的电能被转化成热能，转化比率如下：
1、2%的电能转化成热能后辐射损失。
2、4%的电能转化成热能残留在压缩空气中，并进行工厂的空气管道中。
3、94%的电能转化成压缩热，通过冷却介质（油水或风等）带走。
如果我们将这部分的能量回收了，又可以用来做些什么呢？
对于空压机来说，理论上，压缩过程中所产生的压缩热能，其中大约94%可以被回收，能量回收装置正是为了在压缩机性能不产生任何负面影响的前提下，以热水或热风的形式回收以上绝大部分热能，回收率在实际实践过程中，可达输入轴功率的70%~90%。回收的热能可以生产出55~90℃ 的热水，广泛应用于工厂的生产和生活，部分或取代原有的加热系统（如电加热、燃油、燃气锅炉和蒸汽加热等），如：电子行业的纯水加热、厂房和办公区域 的取暖、洗澡等生活用水加热、钣金生产线喷漆之前的脱脂清洗、印染行业的燃料加热、零部件装配前的清洗液加热及恒温恒湿空间空调的加热加湿等等。
如下图所示：
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