CXC-I型销齿推车机概述：

矿用推车机用于实现短距离的推拉矿车的功能，广泛用于井口车场、井下车场、翻矸车场和平巷等。

我公司是当前国内全面的推车机设备生产企业之一，生产链式推车机、销齿式推车机、绳式推车机（含轨外绳式推车机）三种不同结构的推车机。

与以往设备的动力系统相比，它具有以下优点：

1、以一台液压站作为整套设备的动力源，把以往气动、电动或电动、电液推杆相混杂使用变为单一的液压驱动。

2、液压站采用双电机双泵的双液压源系统，其中一台泵工作，另一台泵备用，系统使用安全可靠。

3、以一台电机驱动整套设备，并且当设备不动作时，此电机处于空负荷运转状态，节省了电力，降低了生产运营费用，延长了设备寿命。

4、以液压缸作为设备的动力执行机构，使设备的结构可以更为紧凑，动作柔和，冲击小，维护方便。

5、推车机使用低速大扭矩液压马达驱动，不需要减速机构，安装布置方便，减少了投资。传动系统转动惯性小，可满载起动，而且换向时不需要停机。

6、根据现场实际情况通过调节系统压力、流量对设备的载荷、速度进行控制，并且具有过载自动保护功能。

CXC型销齿推车机集中液压系统结构紧凑，动作响应快，运行稳定可靠，是矿井操车设备理想的动力系统，可以被广泛应用于煤矿及冶金矿山中。

产品分类

根据机械结构的不同，分为销齿式推车机、绳式推车机（含轨外绳式推车机）、链式推车机三种。

根据动力类型的不同，分为电液动力、电机-减速机动力两种，但电机-减速机动力相比电液动力具有较多缺点，选型时不建议采用。

根据使用环境的不同，电控系统可设计为隔爆型和非隔爆型两种。

链式推车机

链式推车机多安装于立井井口、平巷和小坡度运输巷，实现短距离的推拉矿车的功能。

（1）推车机采用低速大扭矩液压马达为动力，液压马达驱动推车机链轮正反转动，链轮进一步带动链条传动，链条牵引推爪或拉爪实现推拉矿车的功能。

（2）推爪执行推车的功能，推车部位为矿车的碰头。

（3）拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。

销齿式推车机

销齿式推车机是一种可实现推爪进罐推车的推车设备，被广泛应用于罐笼井口和井下车场的操车作业中，可进罐完成装车、卸车、配车、调车等多种作业，实现了井口操车的机械化，同时，本设备还具有美观、防尘、安装维护方便等特点。

机械部分运行原理

（1）销齿式推车机由一列可以在轨道上运行的销车组成，整套装置采用液压动力，由低速大扭矩液压马达直接驱动齿轮转动，再通过齿轮传动来实现销车的运行。

（2）通过控制液压马达的正转和反转，可实现销车的前进和后退，销车本身可以在矿车的下部通过，销车上安装有执行操车作业的推爪和拉爪，推爪和拉爪在矿车沿进车方向经过时碰倒。

（3）推爪执行推车进罐或出罐的功能，推车部位为矿车的碰头。

（4）拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，起爪装置与后阻车器联动，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。

绳式推车机

绳式推车机适用于井口车场和小坡度运输巷，不仅可以在直线运输线路使用，而且具备较好的弯道推车及拉车功能，是非常实用的弯道及直道推车设备。

（1） 推车机主传动、导向轮组和张紧装置固定在混凝土基础或锚固基础上，推车器轨道系统安装在车辆轨道内侧上，推车器沿轨道系统运行，钢丝绳穿绕安装于轨道中间 的绳轮，绳端连接在推车器上形成一个闭合的绳环，通过张紧装置的张紧作用，使整个闭合的绳式推车系统产生张紧运输力。

（2）在进行弯道推车作业时，需配备弯道护轨轮组，通过弯道轮组的导向作用，使钢丝绳牵引推车器沿弯曲的轨道系统运行，并可实现上坡或下坡运行，实现了在弯道推车或拉车作业。

（3）推车机主传动装置采用液压马达为动力，液压马达带动滚筒正反转动，张紧装置使缠绕在驱动滚筒上的钢丝绳与滚筒表面之间产生摩擦力，进而转变为钢丝绳运输时的张紧运输力，该运输力使钢丝绳牵引着推车器沿轨道系统前后运行。

（4）推爪执行推车的功能，推车部位为矿车的碰头。拉爪执行调运矿车的功能，调运矿车时，拉爪抬起，拉车部位为矿车挡板或车轴。

轨外绳式推车机

我公司根据有些矿山车场道岔较多、弯道较多的实际情况，开发出一种非常实用的轨外绳式推车机，该结构的推车机创造性的实现了推车机轨道在矿车轨道外布置，避开了中间交错的道岔，实现了经过多重弯道和道岔在车场内推车作业，具有非常好的应用前景。

推车机电控系统及动力系统

推车机电控系统的电控操作台上面设有多种信号、仪表的指示窗口，可以实时监控整个推车机系统的运行状态，并发出控制指令，控制推车机及其他关联设备的有序运 行。隔爆型阻车器电控系统由矿用本安型操作台、KXJ127型矿用隔爆兼本安型电控箱、位置传感器三部分组成，各组成部件均具备煤安标志证书和防爆合格 证。 推车机动力系统分电液动力系统和电机-减速机动力系统两种。电液动力系统以矿用 防爆电机为动力来源，采用隔爆型液压站驱动液压马达运转，进而实现推车机的前进和后退。电机-减速机动力系统以矿用防爆电机为动力，采用电机-减速机传动 机构驱动链轮运转，进而实现推车机的前进和后退。

（1） 液压系统选用双机双泵的双液压源结构，其中一台工作，另一台备用，一台出现故障后另一台可立即投入使用，确保了推车机的长期不间断运行。

（2） 液压系统的调速、调压功能使推车机的推力、速度均为可调状态，液压溢流保护功能充分保护了推车机的机械结构，使机械机构在发生机械别卡时不受损害。

（3）液压系统具备压力保护、液位报警、过滤器堵塞报警和卸荷功能，并可根据外界环境配备液压系统加热功能或液压系统冷却功能，以保证系统的长期稳定工作。

技术参数

CXC-I型销齿推车机结构及工作原理

CXC-I销齿推车机集中液压系统主要设备包括：液压站、操作台（电控箱）、推车机支撑、主动小车、从动小车、推爪、缓冲装置等组成。

液压站的压力、流量均可调节，系统压力由电磁溢流阀设定，其运行速度可根据罐笼翻转时间要求设定其数值。电磁溢流阀具有自动缷功能，当系统不工作时，电磁溢流阀卸荷，液压泵空载运转。

液压站与设备工作机构（马达）采用高压胶管连接，每个电磁换向阀与其所控制的设备对应，进出油口设在集成块的同一侧，当集成块下面一排油管为出油管，上面一排油管为回油管时，推车设备进入装车作业状态，阻车器关闭，推车机后退，翻车机开始工作。每根高压胶管均标有长度，不可错接，亦不可接反。

CXC-I型销齿推车机安全与调试

将液压站与工作马达正确联接，待检查无误后，方可启动液压站试压。

2、初次启动液压站时，应按以下要求进行：

注意电机转向，根据柱塞泵所标识的转向控制电机转向，不得接反，否则系统没有压力；

将溢流阀调节手柄旋至松，然后开启电机，慢调系统压力至8Mpa；

调节双单向节流阀来设定马达的正、反速度；（推进或退回均可调节速度）

使马达、液压缸反复动作，排净管路中的空气，保证系统工作的稳定性；

液压泵及马达应在无负荷状态下进行不低于30分钟的空运转；

然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力值，并锁紧电磁溢流阀调节手柄。

3、检查马达动作是否正常，进、出油管位置是否合适，然后用高压管夹固定管路。

4、检查油面是否正常，在启动之后，由于油进入了管道及油缸，油面会下降，因此，要补充液压油至标定液位。

CXC-I型销齿推车机使用与维护

1、工作条件：

油液温度范围：0℃—60℃。

连续工作zui高温度不超过60℃，使用时应经常检查油温，用手摸及查看温度计，若油温异常上升，可能由以下情况造成：

油质变坏，阻力增大；

电磁溢流阀损坏，系统不能卸荷；

元件内部阻塞，压力损失过大；

推荐使用YB—N46 号抗磨液压油（GB2512-81），油液清洁度应达到ISO4406/1986（18/14）标准内。

2、油箱中的液压油应保持在正常油面，注油时应从空气滤清器注油口注入，液压站初次使用，正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯，运转半年后再更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油。

3、液压站回油滤油器设有压差发汛器，当发汛器上的指针进入红色区时，应及时停机，将滤油器打开，清洗或更换滤芯。

4、液压泵吸油滤油器设有压差发汛器，当发汛器上的指针进入红色区时，应及时更换滤芯；若其堵塞，易使泵发生汽蚀现象，造成泵损坏。

5、当系统发生故障时，严禁在工作状态及带压状态下检查和调整。

6、设备检修不用时，应将电机停转，并将电源开关关掉。