七层共挤吹塑机组的主要特点是采用了平面叠加式机头，机头共分七层，从挤出机到机头中流道拐点少，没有死点，碟与碟之间加有隔热层，可以单独控制每一层机头的温度，相邻层之间温度之差在50°C（度）之间，整个机头紧凑，机头还采用了旋转式上牵引和恒定控制全自动收卷机。该机组生产的制品具有强度高，层数多，均匀度好等特点。
生产出来的制品规格，厚度在0.05mm——0.18mm之间，zui大幅宽（折径）2000mm，产量达到350kg/h，zui大膜卷直径2000mm。适用的原材料LDPE,LLDPE,HDPE,MLLDPE,PA,EV及粘合剂。生产线的速度在3.3——33m/min 。公用工程指标为：电压380V±10%,50Hz。装机容量为350Kw。
压缩空气，0.6Mpa，耗气量，6立方米/h。设备环境，10°——45°。
设备供货范围；⑴单螺杆塑料挤出机SJ-50×30 七台，采用是屏障式。
⑵机筒孔径；50mm，材质；38CrMoAIA.（铬钼铝）陶瓷加热器，
⑶减速箱采用ZLYJ173,齿轮材质20CrMnMo（珞锰钼），硬度HRC54-62°强制润滑，钢制过滤网。
⑷主电机，变频电机，22Kw，出风量22立方米/min。
主机上料装置；利用增重加料装置对物料进行比列配混加料，精确控制主料和辅料的添加比列，本系统含共计7 套料斗。每台挤出机含一套称重传感器，中间料仓及自动上料装置。
自动风环厚度在线检测装置一套，IBC内冷高精度控制系统一套。
定向装置：采用垂直升降传动装置（垂直升降距离为1000mm。
上牵引装置一套，人字板一套，旋转器一套，4层11米塔架一套，
电晕处理机一套，（电晕处理装置是为了增加薄膜表面粘附张力，以提高印墨在表面的粘着，涂敷，复合的特性）。
自动切割收卷机一套，热交换器一套，制冷系统一套，
挤出机采用真空自动上料装置，料斗为不锈钢材料，螺杆，机筒及换网器，过滤器均采用38CrMoAI（铬钼铝）材料制成，这种材料有着良好的热态工作机械稳定性，也满足了对制品的卫生环保要求，电动机采用变频控制，可以准确的调整主机转速，控制给料量。
本机组中机头采用双流道多层平面叠加机头，平面叠加机头是由碟形片叠加而成的，每层碟形片有两层流道，可以挤出两层薄膜，每一层受热均匀，有效的改善了物料流动性能，侧面进料，机头内流道拐点少，没有死角。
整个机头全部采用42CrMo（铬钼）材料制成经过特殊的热处理工序，内部电镀抛光的加工手段，保证了薄膜表面更加光洁，机头的口膜是可以调整的，可以减少薄膜厚薄的均匀度误差，*的内部结构设计使得物料挤出的均匀性大大得到提高。
本机的操作部分全部由触摸屏来完成，所有的操作按钮及显示仪表全部由触摸屏来完成，三个触摸屏可以很方便的实现人机对话。主控部分采用了奥地利贝加莱计算机可编程控制器（PCC）。
