高精度绝缘油耐压测试仪 返回列表页

绝缘油耐压测试仪

绝缘油耐压测试仪简介
  绝缘油耐压测试仪是依据IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，开发的全自动化仪器。
绝缘油耐压测试仪选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。
   绝缘油耐压测试仪技术规格
    １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5%
    ２.测量范围：AC 0－80KV
    ３.限定电流：5mA
    ４.测量精度：1%
    ５.调压速度：2KV/S±10%
    ６.预定设置：次数1－9
       搅拌时间 0－1分39秒
       静置时间 0－10分39秒
    ７.使用条件：环境温度0℃－35℃
                相对湿度≤75% 
    ８.油杯间隙：2.5mm（油杯塞尺直径）
    ９.体    积: 415×315×315mm³
    10.重    量：28kg
      绝缘油耐压测试仪维护与保养
     1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。
     2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。
     3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。
     4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。
     5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。
    6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂。

绝缘油耐压测试仪面板说明 

                  （１）　电源开关        （２）　电源插座
                    （３）　高压舱          （４）　安全开关
                    （５）　安全接地        （６）　Ａ保险
                    （７）　显示屏          （８）　设置盘
                    （９）　指示灯          （１０）键盘
                    （１１）打印机（PSYSQ-A不带打印机）

绝缘油耐压测试仪用途与特点
    绝缘油耐压测试仪适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点：
    1.绝缘油耐压测试仪设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。
    ２.绝缘油耐压测试仪采用了微型面板式打印机，自动打印输出。 
    ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。
    ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。

绝缘油耐压测试仪操作步骤
    1. 输入电源
    连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。
    2. 取油样
    2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内。

                    （１） 高压舱         （２） 高压柱
                       （３） 轴杆           （４） 电极 
                       （５） 塞尺           （６） 油杯
                       （７） 轴杆固定螺丝   （８） 磁振子
    2.２将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。
    3. 预定设置
    3.１设定值共有6位预选盘：

    ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。
    ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。
    ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。
    例：按测试要求*次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。
    4. 功能键操作
    功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。

4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。
    4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。
    4.３*次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。
    4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。按"打印"键时，重复打印电压值时间不在打印。
     4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。
    ５. 开机等待
        置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。
    ６. 测值 
    点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏*位数码显示*次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示（A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ）如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、按复位键后，所有数据消失。
在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。
测试时指示灯运行过程：

 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮    

 静置时间内，静置指示灯亮

升压过程中，上升、合闸指示灯亮

油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮

同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮

油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮

绝缘油耐压测试仪安全注意事项
    ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。
   ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。
    ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。
    ★★★ 4.本仪器的油杯，不得随意作高温烘干处理。

绝缘油耐压测试仪装箱单
     使用说明书              １份
      油杯               １只
     电源线                 １根
     5Ａ保险                ４只

打印机安装方法：

（1）                   A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。

（2）                   D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

装纸一般过程如下：

①     取下打印机的前盖板

②     A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

③     取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。

④     将纸端剪成三角形或剪齐。

⑤     接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。

更换色带盒

更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。

更换色带盒的过程如下：

①     打开打印机前盖板。

②     先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。

③     将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.

④     装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。