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变压器电参数测试仪

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所  在  地扬州市

更新时间:2020-10-16 13:46:04浏览次数:2152次

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变压器电参数测试仪采用数字同步采样技术,采用点阵液晶显示屏同时显示三相电压、电流、低压侧电压、功率、功率因数等参数。全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便。仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机内部,其外箱采用高强度铝合金机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。

PSKZC变压器电参数测试仪功能特点

采用数字同步采样技术,准确测量三相用电设备的电压、电流、功率、功率因数等参数的真有效值,具有测量速度快、精度高、使用方便、轻巧美观等特点。专门应用于电力变压器的电量的检测,该仪表可取代于九块同等级指针仪表,是传统电量测试仪表的理想换代产品。
     采用240×128点阵液晶显示屏同时显示三相电压、电流、低压侧电压、功率、功率因数参数。
    ⒉可测量各种类型的变压器的空载电流、空载损耗、短路电压、短路损耗。
    ⒊ 线性范围宽、读数重复性好、性能稳定。
    ⒋ 保证功率因数0.000~1.000的准确测量,尤其适用于低功率因数负载的检测。
    ⒌ 方便的锁存能保证测量数据的同时性及操作的方便性。

6.电压回路宽量限:电压zui大可测量到750V,不用切换档位即可保证精度。不会因电压档位选错而对仪器本身有所损坏。

7.大屏幕、高亮度的液晶显示,全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便。

8.用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。

PSKZC变压器电参数测试仪结构外观

仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机内部,其外箱采用高强度铝合金机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。

PSKZC技术指标

1、输入特性

电压测量范围:0~750V 宽量限。

电流测量范围:0~80A内部全部自动切换量程。

2、准确度

电压、电流、±0.2%

功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%0.02<CosΦ<0.1

3、工作温度:-10℃~+40℃

4、绝缘:⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?

             ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2kV(有效值),历时1分钟实验。

5、体积:38cm×28cm×15cm

6、重量:3kg

PSKZC打印功能

每做完一项试验,按住确认键两秒后,暗影移到打印字符上,再按确认键打印出测量数据。

PSKZC打印机安装方法:

  1. A型面板:请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条,将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内,并检查打印机是否安装牢固。
  2. D型与F型前换纸面板式:安装极为简单方便,请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内,把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

装纸一般过程如下:

  • 取下打印机的前盖板
  • A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。
  • 取下纸卷轴,按上新纸卷,将纸轴放回打印机的导槽内,并确认纸卷轴已安装牢固,不会掉出。
  • 将纸端剪成三角形或剪齐。
  • 接通打印机电源,打印机走纸一点行后,按SEL键、使SEL指示灯灭,再按LF键使机头转动,用手将纸头送入机头下面的入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头正前方露出为止,再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板,将纸从前盖板的出纸口中穿出。

更换色带盒

更换色带只限针式打印机,热敏打印机只需热敏纸无须更换(耗材)色带。注:热敏纸有正反两面,只有正面才能打印内容。

更换色带盒的过程如下:

  • 打开打印机前盖板。
  • 先抬起色带盒右端,再抬起左端(带旋钮的一端)色带盒即被取下。
  • 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上,按箭头方向转动色带盒上的旋钮,直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.
  • 装上打印机盖板,先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

PSKZC注意事项

1、在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分,以避免被电击伤。

2、测量接线一定要严格按说明书操作,否则后果自负。

3、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。

4、使用有地线的电源插座。

5、不能在电压和电流过量限的情况下工作。

6、短路试验时,非加压侧的短接必须良好,否则会对测试结果有影响。

7、做短路试验时,如果高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时,试验前电流互感器的二次一定要短接。

8、试验接线工作必须在被试线路接地的情况下进行,防止感应电压触电。所有短路、接地和引线都应有足够的截面,且必须连接牢靠。测试组织工作要严密,通信顺畅,以保证测试工作安全顺利进行。

 

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