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苏州视立得智能科技有限公司
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视觉检测系统 电阻/电容的外观检测案例
传统的检测方式是人工用显微工具肉眼进行辨别，有很多的缺点，比如劳动强度大，检测人员多，工作效率低、检测精度低、生产效果不稳定，容易出现误检、漏检、错检等问题。而一旦贴片电阻/电容的尺寸或性能质量不达标，就会直接影响最终产品的品质与性能，因此用机器代替人工是现代电子行业所需的设备，配合视觉检测系统，减少人工成本，提升生产率与良品率。
视觉检测系统 电阻/电容的外观检测案例
在电子智能化快速发展的时代，电子/电路板产品中的电子元器件的体积越来越小，重量越来越轻，性能稳定可靠性也是越来越高，应用领域有计算机、通讯、航天、电车和军事等行业。
因此它们的质量尤其重要，比如比较见的电子元器件之一：贴片电阻/电容，虽然它们两者之间的作用不同，但是两者的外观相似，所以对于产品检测的方式方法就是一样的。
传统的检测方式是人工用显微工具肉眼进行辨别，有很多的缺点，比如劳动强度大，检测人员多，工作效率低、检测精度低、生产效果不稳定，容易出现误检、漏检、错检等问题。而一旦贴片电阻/电容的尺寸或性能质量不达标，就会直接影响最终产品的品质与性能，因此用机器代替人工是现代电子行业所需的设备，配合视觉检测系统，减少人工成本，提升生产率与良品率。
视觉检测系统 电阻/电容的外观检测案例分析：
检测内容:
是否有本体缺陷、刮伤、崩边，是否有破损、脏污、异色。
检测过程说明：
1、通过图像摄取装置将被摄取产品的信息转换成图像信号
2、图像信号被数字化后经过图像处理系统的分析和处理
3、得到被摄取产品的外观缺陷、位置、尺寸等信息
4、根据特证信息进行测量、定位、检测或识别，进而进行判断和决策产品是否合格
视觉检测优点：
1、适用性强：可使用于各类电子产品。如有特殊产品，可根据用户的不同需求，进行非标定制
2、精度高：苏州视立得3D视觉检测系统精度达到微米级，可高精度测量电子零件高度尺寸，判断缺陷检测信息正确率高达99.99%
3、速度快：全天无休，平均检测速度3000个/min
4、损耗少：非接触的三维成像检测，能避免非接触式的三维测量，对待测件的接触导致的磨损问题
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