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RFID助力喷涂车间工艺流程数字化管理

阅读:257发布时间:2023-8-29

喷涂工艺在各种制造业,如汽车制造、船舶建造,电子产品,家具,金属零件制造等众多场景被广泛应用。成熟的喷涂车间都采用自动化流水线模式运作,大大提高了生产效率,数字化改造也在不断令工艺流程管理得到优化,各项流程数据的实时获取就显的非常重要,RFID技术(射频识别)也在生产管理系统中扮演着重要的作用。


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喷涂车间通过RFID电子标签进行数据采集和RFID产品追溯


制造业目前都在使用RFID电子标签来跟踪喷涂流水线上的半成品。高效的RFID跟踪管理系统包括安装在零部件或传送带上的电子标签,和流水线特定流程关键点安装的固定式读写器和天线构成。得益于RFID电子标签固有的单一ID特性,每一个部件经过每一个关键流程都能被精确读取和计数,通过后台记录到管理系统,就能实现对喷涂车间自动化的数字化管理。


喷涂车间喷涂工艺流程通常包括:预处理,电泳涂装,喷涂烤箱干燥,喷砂清洗,质量检验和涂装调整,涂层固化等众多复杂的工艺流程。经历喷涂处理的零部件,要经历化学清洗、涂漆、高温、喷砂冲洗等严苛的生存条件,对如何跟踪这些零部件,管理工艺流程,就提出了高难度的挑战。


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RFID喷涂车间管理中对电子标签提出的挑战:


  • 适应严苛环境: 喷涂车间的环境通常充满化学品、湿度和温度变化。RFID电子标签需要经受腐蚀、高温和湿度等恶劣条件的考验,以保持稳定的性能。

  • 金属干扰: 喷涂车间中常常存在大量金属结构和设备,这可能导致RFID信号干扰或阻挡。选择合适的RFID电子标签和频率,以克服金属干扰,是一个挑战。

  • 化学物质影响: 喷涂过程可能涉及强化学品,如涂料、溶剂和清洁剂,它们可能对RFID电子标签的材料产生腐蚀或损害,影响其性能和寿命。

  • 标签固定方式: RFID电子标签需要牢固地附着在零部件上,以确保在整个喷涂过程中的准确识别。

  • 读取可靠性: 在一些RFID的使用环境下,标签的可读性可能受到影响,例如在干燥和热烘过程中。确保RFID读取设备可以在所有阶段稳定可靠地读取标签是一个关键挑战。

  • 数据隐私和安全: 在喷涂车间,RFID电子标签可能会包含敏感的产品和生产信息。确保标签数据的安全性和隐私保护是一个重要的考虑因素。


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Xerafy MICRO Paint Shop抗金属RFID电子标签


RFID解决方案需要创新和定制化,面对这些挑战,Xerafy 为专门设计定制了针对喷涂环境使用的特种工业电子标签MICRO Paint Shop,耐高温(可达250℃),抗金属:可在金属表面使用,耐化学腐蚀,坚固的外壳拥有优秀的防水和抗冲击振动性能,可使用铆钉和螺丝等牢固安装方式安装,能够确保在喷涂车间环境中实现可靠的RFID产品追溯和数据采集。


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安装在喷涂车间流水线上的Xerafy MICRO系列标签和固定式读写器


不仅仅在喷涂车间流水线上,RFID技术在各类生产制造流程中都能带来众多优势。


RFID技术能够实现实时的零部件和库存追踪,使企业能够准确了解每个生产环节的进展和状态。这有助于实时监控生产进程,及时发现和解决问题,提高生产效率。自动化数据采集,减少了手动记录的错误和工作量。获取的数字化数据可以和后台生产管理系统对接,帮助分析和管理,便于后续提升和改进流程,提高生产效率。


RFID系统也为生产车间和资产管理提供了可追溯性,确保每个产品都具有独立的标识,便于追溯其生产历史和来源,这有助于满足合规性要求,提高产品追溯性。


Xerafy是中国可靠工业RFID电子标签选择,提供稳定可靠的工业RFID电子标签产品,拥有90余项各区域的知识产权。关注微信公众号:xerafysh


     Xerafy拥有丰富的RFID资产管理专业知识和经验,深耕于各细分行业和用户应用场景,包括:工具追踪,生产制造,库存管理,石油天然气,数据中心和医疗。我们的用户遍布各大洲,产品经500强企业验证。产品线包括RFID电子标签和传感器,具有耐高温、高压、化学品,抗震动,防水,耐酸碱等特性。








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