在线折光仪在不同行业中被广泛应用的工艺类型

  产品简介：

 在线浓度传感器（在线折光仪GND 15），由发光源、蓝宝石折射、收光器与信号调制电路组成，发光源发出稳定的光信号透过蓝宝石与被测介质接触，通过被测介质的浓度产生相对应的折射率，收光器将采集到的折射光源计算出折射率从而通过数据算法得到相对应的浓度，由于浓度会受温度的影响，所以采用内部温度校准，使温度漂移影响降低的特点。

行业应用

在线浓度分析仪器（在线折光仪）就是利用光的全反射特性来测量溶液的折射率。再结合内置的PT-1000高精度温度传感器检测到棱镜处溶液的温度，经过融合温度补偿的三阶矩阵算法得到需要的浓度、密度以及固形物含量值。

的在线折光仪的关键特性是仅测量液体中的溶解性物质的含量而不会受到工艺过程中常见的颗粒物、气泡、结晶体以及颜色等因素的影响。因此，在线折光仪被广泛地应用于各个不同行业生产过程中需要测量溶液浓度或密度的场合。

造纸行业：

在线折光仪在造纸行业中的应用主要是在制浆工艺。在线折光仪几乎在制浆的全过程都可以应用于过程控制中，包括：煮浆、洗浆、碱回收（蒸发、燃烧、苛化）等。

卫生行业：

是在线折光仪产品应用*泛的行业之一。食品饮料和制药行业同属卫生行业，但对仪器设备有不同的标准和要求。通用的卫生型在线折光仪传感器主要根据食品饮料领域的标准设计，针对制药行业的卫生标准，可提供专门的型号。

化工行业：

上海朝辉品牌在线折光仪在化工行业的应用主要包括但不限于以下几个领域：

无机化学品

双氧水；浓硫酸和发烟硫酸；盐酸；烧碱（NaOH）；氯化钠；硝酸

塑料及聚合物

树脂；苯乙烯；聚碳酸酯（PC）；PET；聚酯

纤维

聚丙烯腈（腈纶）；尼龙；玻璃纤维

化学反应和萃取

食品饮料行业应用：淀粉甜味剂工艺；甘蔗制糖工艺；柠檬酸工艺；啤酒酿造工艺；果汁蒸发和混合工艺；溶糖工艺；番茄酱工艺；茶叶提取工艺

烟叶提取工艺

制药行业应用：疫苗生产工艺；中药提取工艺；浓缩和膜渗透工艺；医药中间体工艺

提取:

提取的过程就是将原料中的有效成分溶解进入溶剂中，然后在进入到后续的工艺，对提取过程的有效控制可提高提取的效率、比例以及降低提取的成本，而通过在线折光仪可有效的测量提取液的浓度，其测量结果不会受到原料以及其他颗粒物的干扰。

蒸发浓缩:

蒸发浓缩工艺是溶液浓度提高的过程，在这个过程中，能耗是主要的成本所在，通过对蒸发浓缩工艺过程中的各个关键点浓度的实时监测，对工艺过程进行实时控制，可大大降低该工艺的生产成本、提高工作效率和产出。

混合稀释:

混合或稀释工艺需要将溶液调整到一个确定的目标值，通过对工艺过程的实时监测并通过检测值进行实时控制，可极大的缩短工艺时间，提高生产效率。

结晶:

结晶工艺的控制关键是对过饱和度的控制，稳定的过饱和度可保持结果过程的一致性，使得结晶晶体颗粒大小均匀，大大减少粉晶及过大的晶体，提高产品合格率和生产效率，降低生产成本。

过饱和度是母液浓度与饱和浓度之间的比例系数，而在实际测量中，绝大部分测量原理都会收到结晶体的影响而无法准确测量母液的浓度，而在线折光仪的测量则不会收到这些因素的干扰。

界面识别:

界面识别主要是在萃取和分离过程中，在排料的过程中，需要对不同介质进行识别，然后控制将其排入对应的储罐或后续工艺中。对于不同的界面介质，在线折光仪的测量值往往差别明显，测量值的瞬间变化即可指示界面的所在。

化学反应:

在化学反应的过程中，溶液的折射率往往会随着反应的进行有一个变化的趋势，可以通过在线折光仪的测量值监测反应进程以及对反应终点进行识别。

泄漏检测:

在一些工艺过程中，泄露对特定介质的污染对工艺的影响是致命的，通过在线折光仪对关键工艺点进行持续的监测可快速发现泄露状况，防止因泄露污染导致更大的损失。

借助的在线折光仪对以上各工艺过程进行控制，可显著提升生产效率、提高产品质量、降低生产成本。