水性油墨废水处理设备控制系统是根据污水调节池水位进行设备自动运行的，调节池在高液位设备自动运行，低液位停止运行；
加药混合槽液位控制气动隔膜泵自动运行，高液位开启电磁阀气动隔膜泵启动，低液位停止运行。
水性油墨废水处理设备运行操作规程
一、开机准备工作
设备开机（调试）前，首先要清除水池内所有杂物，以免引起阻塞；同时确认废水提升泵、气动隔膜泵、加药计量泵、风机、加药搅拌机、混合搅拌机等为正常状态。
先接通电源，在控制柜上每台设备的选择按钮选为手动位，同时按控制柜上的开启按钮。
启动废水提升泵，并检查水泵的转向是否与箭头所表方向一致，控制出口阀门，检查水泵是否出水，同时通过控制出口、回流阀门控制水泵出水流量（可根据设备配制的流量计流量进行确定）。发现异常情况应及时检查原因，并参照相关说明书排除故障；按停止按钮，水泵停止运行，将选择按钮选为停止位备用。
注明：按用户要求设备流量计根据需要而配备。
逐个按控制柜上加药搅拌机（1#、2#、3#）开启按钮，启动搅拌机。如发现异常情况应及时检查原因，并参照相关说明书排除故障；按停止按钮，搅拌机停止运行，将选择按钮选为停止位备用。
注：加药搅拌机为手动运行。
需要配药时，启动搅拌机进行溶药搅拌。如药液沉淀物多，可适当延长搅拌时间或连续开启。当配好碱液、PAC、PAM药剂，碱液、PAM加药搅拌机应连续开启，防止药液沉淀，影响加药。
PAC：聚合氯化铝，配药浓度5-10%（重量浓度）。
PAM：聚丙烯酰胺，配药浓度0.1-0.2%（重量浓度）。
碱液：氢氧化钙，配药浓度为20－30%（重量浓度）。
逐个按控制柜上的加药计量泵（1#、2#、3#、）按钮，启动计量泵，检查计量泵是否有出药，如发现异常情况应及时检查原因，并参照相关说明书排除故障。按停止按钮，计量泵停止运，将选择按钮选为停止位备用。
根据出水水质情况可调整计量泵的出药量，计量泵上有转速行程大小按钮，按需要进行调整，以达到投药量。
逐个按控制柜上的电磁阀（气动隔膜泵、气提、活性炭投加）开启按钮，电磁阀开，按停止按钮，电磁阀关闭，将选择按钮选为停止位备用。
二、手动运行
在配制好用药的条条件下进行手动运行：
1、将控制柜上每个设备的选择按钮选为手动。原水池要有足够的水，保证高液位。
2、逐个启动废水提升泵、加药搅拌机、加药计量泵（药液要配制好）、混合搅拌机、风机、气动隔膜泵电磁阀、气提电磁阀、活性炭投加电磁阀，设备进行手动运行。
3、设备处理中必须随时观察水，控制流量，防止水泵抽空，损坏提升泵。
4、停机时，应先手动停废水提升泵、加药搅拌机、加药计量泵、混合搅拌机、风机、气动隔膜泵电磁阀、气提电磁阀、活性炭投加电磁，停机完成后，控制柜上的控制旋钮选择在停止位置，并关闭总电源开关，关闭水泵进出口阀门，停机完成待用。
5、停机后应对设备及配套设备各部件进行检查，确保设备正常。
三、自动运行
自动运行时，应先按要求配备好碱液、PAC、PAM药液。将控制柜上的控制按钮选择在自动位置，设备则根据手动运行程序，按废水调节池液位进入自动运行程序运行。调节池高液位设备自动开机，低液位自动停机。
自动运行时风机运行时间可在时间计电器上进行设定调整，一般可设定运行时间4－8小时，停止10－20分钟。
排泥运行时间可在时间计电器上进行设定调整，一般可设定运行时间5－10分钟，停止2－4小时。
手动、自动运行时，计量泵加药受加药箱低液位保护，低液位时计量泵自动停止运行。设备运行中应随时注意加药桶中的药液量。
设备运行中会自动根据原水池液位进行自动运行，高液位开启、低液位停止运行。
停机时将控制柜上将手、自旋钮选为停止位置，设备会自动停止运行。同时关闭总电源开关，停机完成待用。
四、设备维护
1、根据废水的水质，选定适用的、高质量的絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM）、氢氧化钙药剂。
2、投加药剂：碱液、絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM）的投加量一般应根据污水水质及运行经验确定加药量，同时计算出计量泵的计量运行速率，在计量泵上进行调整。计量泵的调整应在计量泵启动时进行，根据显示速度数据，一般在50－120之间调整。
计量泵进药口滤网因药物颗粒会出现堵塞现象，要及时进行清洗处理，否则会影响计量泵正常供药。
3、设备运行中应经常定期对废水提升泵、加药搅拌机、加药计量泵、混合搅拌机、风机、气动隔膜泵电磁阀、气提电磁阀、活性炭投加电磁阀等进行观察并记录运行情况。设备运行时应配备专人负责，定时巡视，发现问题及时处理，保证设备能正常有效地运行。
4、平时必须定期打开设备底部的放空排污阀，清除积泥，严重时应停机清理污泥。
5、做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、耗电量、进出水水质、排泥周期等。
