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山东七星实业有限公司
复合保温免拆一体板设备七星免拆模板自动化生产线,从上料、配料到搅拌和布料均采用数字化控制,通过预设数据精准把控各类材料的用量,再到多次搅拌,实现材料的充分融合,发挥各类材料的作用。采用干切工艺,保证产品切面的均匀及表观质量。码垛、下架、装车。一系列过程均采用机械化控制,该复合保温模板生产线年设计产能达到100万平方米,也就是说每天我们能生产2000多平方米的优质产品。
复合保温免拆一体板设备复合外墙外保温板生产线主要由上料干混系统、湿搅拌系统、主机生产线、附生产线和切割锯组成,年产100万平米,自动化程度高,节省人工成本。
复合保温模板生产线生产工艺流程
水泥、粉煤灰、砂等原料由螺旋输送至干粉计量称,称重完后由斗提机提升至干混搅拌机中进行预混搅拌,除尘系统同步启动。预混好的砂浆输送至储料罐中储存。然后由搅拌机搅拌下料,搅拌好的砂浆通过二次搅拌机均匀地落到输送线上。
复合保温免拆一体板设备 复合保温外模板设备斗提机是把原材料自动连续运转向上输送,适用于竖直或接近竖直方向运送散料。采用国标优质钢板,防护涂料防氧防锈,使用寿命长
免拆一体板是经工厂化预制在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的保温一体板,保温层、粘结层、保温过渡层、内外侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成,在现场施工中内侧浇筑混凝土、外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层,通过连接件将免拆外模板与混凝土牢固连接在一起,实现节能与结构一体化,建筑与结构同寿命。
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