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沧州诚源管业集团有限公司
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排水管道环氧煤沥青防腐钢管 【诚源管业 付 : 】环氧煤沥青防腐钢管的施工说明,施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完
排水管道环氧煤沥青防腐钢管 排水管道环氧煤沥青防腐钢管
【诚源管业 付 : 】
环氧煤沥青防腐钢管的施工说明,施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达施工效果,应注意采用配套稀释剂,不可混用。环氧煤沥青防腐钢管每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂*道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。补口部分的表面处理应达到St3级。管道表面有水份应烤干。补口按管体防腐层结构要求的顺序进行。补口防腐层与管体防腐层的搭接应不少于100mm,搭接处应打毛、擦净、无污物。
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环氧煤沥青防腐钢管的表面处理检验,采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求,手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求,采用照片或样块对照法进行检验;粗糙度达到Ry=40-80μm,用粗糙度检测量具进行测量。漆膜厚度检验,施工过程中,施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度,以有效控制干膜厚度,每道漆膜实干后,用电磁式测厚仪测量干膜厚度,涂装完毕后,测试漆膜总厚度。环氧煤沥青防腐钢管检测时,测点的选择要注意分布的均匀性和代表性,对于大面积平整表面,每10m2测一个点;对于结构复杂的表面,每5 m2测一个点;对于狭小面积区域或部位,需保证每一自由面应有三个以上检测点;对于细长部件,每米测一个点,干膜厚度采用两个90%控制,即90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚,其余检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的90%,对于干膜厚度达不到规定要求的部位,应及时进行补涂。漆膜外观检验采用目测检验涂膜外观,要求表面光滑、平整、颜色均匀*,不得有流挂、汽泡、针孔、桔皮、起皱、刷痕、边界不清等病态现象,在防护保证期内无严重鼓泡、开裂、脱落、锈蚀等现象。
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