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系统采用分布开放式的集中监控方案，各站点分别设有负责完成集中监控任务的站控系统及相关仪表设备
系统采用分布开放式的集中监控方案，各站点分别设有负责完成集中监控任务的站控系统及相关仪表设备。泵站监控级和现地控制级以可编程控制器为核心，泵站监控级和现地控制级经100Mbps以太网环网方式相连，并预留外网接入端口。网络上接入的每个设备具有自己特定的功能，实现功能的分布，某一设备故障只影响局部功能，利于以后功能的扩展。
系统分为三部分：计算机监控系统、现地LCU监控单元和视频监控系统，各层之间采用以太网总线连接，构成高可靠的环网系统。系统各单元相对独立、智能化程度高、通用性好、支持各种标准化协议。
系统采用计算机监控系统，按“无人值班"（少人值守）的原则进行设计。计算机监控系统与现地LCU监控单元同时投入运行。正常情况，是由中控室或集控调度中心运行值班人员用计算机系统的监视器LCD和键盘进行人机对话，对泵站设备进行控制和监视。
当主控计算机故障退出运行或通道故障导致现地控制单元和主控计算机通信中断时，现地LCU监控单元能独立运行，进行控制和监视，保证泵站安全运行。
监控计算机主要负责综合计算、运行档案管理、事故故障信号分析处理等，现地层数据采集、处理、归档、数据库管理，历史数据库的生成、转存，参数越限记录、测点定义及限值存储、各类运行报表生成和存储等数据的处理和管理，系统时钟管理任务。作为操作员人机接口工作台，负责运行监视、控制及调节命令发出，设定或变更工作方式，各图表曲线的生成、打印、人机界面功能。通常所有的设备运行监控都在操作员工作站上进行。
LCU控制单元对所管辖的生产过程进行完善的监控，它们经过输入、输出接口与生产过程相连；通过通信接口到网络总线上，与计算机监控系统进行信息交换。LCU控制单元对于计算机控制级有相对的独立性，它能脱离计算机控制级直接完成生产过程的实时数据采集及预处理、单元设备状态监视、调整和控制等功能。
计算机监控系统主要功能如下：
①数据采集与处理
监控计算机自动从LCU测控单元采集各种实时运行参数，掌握各设备动作情况，收集报警信息；对实时数据和历史数据按要求进行筛选整理，并存入数据库。
现场监测参数具体如下：
●电量监测：水泵运行电流、电压、功率、电度、功率因数；高低压柜电流、电压、功率、电度、功率因数；变压器负荷电流、电压、功率、电度、功率因数。
●水泵运行参数：轴承温度、定子温度、转子温度、水泵振动、水泵摆度、水泵转速。
●流量监测：输水管道电磁流量计监测。
●压力监测：单台水泵出水压力、总管压力。
●闸门监控：6孔闸门状态、开度、荷重、水位监控。
●阀门监控：各阀门状态、故障状态监控。
●清污机监控：清污机状态、故障监控。
●设备状态：高低压柜断路器状态、水泵自带传感器信号采集。
②安全运行监视
安全运行监视包括各设备运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。
●运行实时监视及参数在线修改：运行值班人员通过计算机对系统内各主设备的运行状态和运行参数进行实时监视控制及在线修改参数。对职责不同的各级运行人员，其操作权限的内容也各不相同。对监控系统监控的所有设备，具有一定操作权限的运行值班人员能在线修改运行参数。
●状变监视：发生自动状变和受控状变时，均应在计算机上显示。
●越限检查：检查设备异常状态并发出报警，异常状态信号计算机上显示并记录。
●过程监视：当闸门上升或下降指令下达后，监控系统能自动显示相应的设备操作监视画面。画面能以流程框图的形式实时显示全部工况执行过程中每一步骤及执行情况，提示在工况执行过程受阻时的部位及其原因，进行开环运行指导甚至闭环自动控制操作。
●趋势分析：对某些运行参数的变化如水位、流量、闸门开度等进行趋势分析，及时发现故障征兆，越限报警，自动显示、记录和打印。
●监控系统异常监视：监控系统的硬件或软件发生事故则立即发出报警信号，并在计算机及打印机上显示记录，指示故障部位。
③显示与报警
●闸门开度、水位、电压、电流、机组温度等测量显示；
●各种整定值和限值的设定；
●显示器的显示图形、表格、参数限值、报警信息、状态量变化等画面和表格、报表的选择与调用；
●打印记录；
●报警复归：当设备发生事故或事件后，在计算机上自动推出事故或事件画面发出报警信号，当运行人员已了解事故或事件的情况后，可对报警信号手动复归；
④记录和报告
对所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表等记录下来，并能以中文格式在计算机上显示，在打印机上打印。打印记录分为定时打印记录、事故故障打印记录、操作打印记录及召唤打印记录等工作方式：
●操作事件记录：将所有操作自动按其操作顺序记录下来，包括操作对象、操作指令、操作开始时间、执行过程、执行结果及操作完成的时间、操作员的姓名等。
●报警事件记录：自动将各种报警事件按时间顺序记录其发生的时间、内容和项目等，生成报警事件汇总表。
●定值变更记录：自动将所有的定值变更情况作记录，包括变更对象、变更数值、操作员的姓名等，以备随时查询。
●报表：按时、日、月生成各种统计报表，也可根据操作员的指令随时生成各种报表。
●趋势记录：记录重要监视量的运行变化趋势。
⑤事件顺序记录
可对整个闸门系统主要设备的事故及故障信号、监控系统的故障信号等进行事件顺序记录。根据故障信号发生的时间顺序，记录发生的故障信号的名称、变位时间，显示、打印和存档。时间包括年、月、日、时、分、秒。
⑥事故追忆和相关量记录
记录在事件发生前5s和后20s时间里重要实时参数的变化情况。追忆量除了打印外还可以用曲线在计算机上显示。
相关量记录：自动记录与事故、故障有关的参数。
⑦正常操作指导和事故处理操作指导
正常操作：操作顺序提示，能根据当前的运行状态判断设备是否允许操作并给出相应的标志，如操作是不允许的，则提示其闭锁原因并尽可能提出相应的处理办法；操作票编辑、显示、打印、运行报表显示、打印等。
事故处理：在出现故障征兆或发生事故时，由监控系统提出事故处理和恢复运行的指导性意见。
⑧设备设施管理
●实现对泵站及其附属设备基础信息的管理维护。
●可灵活的进行人员、角色管理，登录权限控制。
●可实现组织结构关系和信息管理。
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