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河南华谱新能源科技有限公司
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涂装车间电泳、中涂、面漆烘干炉排放的高温烟气直接排向大气，造成了热量的浪费，然而涂装车间前处理工艺又需要大量的热水，为了将烟气的热量有效的回收利用，可以在烘干炉末端新增的余热回收装置进行气水换热，用于加热前处理工艺回水，提高锅炉回水温度，从而，降低涂装车间锅炉加热工艺用水的能源消耗，为企业节能增效、降本增利，实现余热的高效利用，助力汽车工业绿色发展，支持国家双碳经济及可持续发展战略。
涂装车间电泳、中涂、面漆烘干炉排放的高温烟气直接排向大气，造成了热量的浪费，然而涂装车间前处理工艺又需要大量的热水，为了将烟气的热量有效的回收利用，可以在烘干炉末端新增的余热回收装置进行气水换热，用于加热前处理工艺回水，提高锅炉回水温度，从而，降低涂装车间锅炉加热工艺用水的能源消耗，为企业节能增效、降本增利，实现余热的高效利用，助力汽车工业绿色发展，支持国家双碳经济及可持续发展战略。
安全可靠性高：采用我公司“华谱新能源"技术---复合相变换热技术，热管管壁壁温始终高于烟气露点温度以上，可以有效的控制烟气露点腐蚀。
综合热效率高：单根热管换热效率90%以上，整台余热回收装置换热效率可达85%以上，可以将烟气热量更多的加以回收利用。
系统稳定性好：回收后的热量产生热水可供前处理使用，或者用于加热锅炉回水等。采用串联工艺，未改变原工艺温控系统，并与原系统相兼容。同时，余热利用系统可以设计多种用热途径，系统可以自动进行切换。
投资回报期短：正常情况下1-2年即可以回收投资成本。
使用寿命长：余热回收装置设计观察口与清灰功能，可以定期或不定期的通过压缩空气（或水）对换热管进行吹扫与清洗，设备使用寿命在10年以上。
智慧运营与监测平台：余热利用配置工业物联网系统，将烟气余热进行高效回收利用的同时，并可通过工业物联网平台实时监测系统运行情况。
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