PLC 工控机 嵌入式系统 人机界面 工业以太网 现场总线 变频器 机器视觉 DCS PAC/PLMC SCADA 工业软件 ICS信息安全 应用方案 无线通讯
徐州台自达电气科技有限公司
适用范围 | 广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理、交通、港口、机械制造等行业。 | 货期 | 5-15天 |
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特色服务 | 按要求定制定做 也可来图定制 | 优势 | 一站式采购 |
操作方式 | 手动/自动 | 安装方式 | 落地固定式安装 |
外形尺寸 | 可定制 | 运输 | 专车/物流 |
使用环境 | 室内/室外 | 销售方式 | 厂家供应 |
包装 | 木箱/包装棉 |
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的重点。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。
plc控制柜的组成
PLC控制柜是指由PLC(可编程序控制器)、输入设备、输出设备以及通信设备组成的一个控制系统。PLC控制柜的由来:普通的控制柜是指将各种电气设备组合在一起的控制系统,这种控制柜通常是靠人工操作完成对电气设备的控制。当然也有一些控制柜是靠计算机来控制的,但是这种控制柜往往是大型的,而且操作起来也比较复杂。而PLC控制柜就是专门为了便于人们操作而设计的一种控制柜。PLC控制柜的工作原理:PLC控制柜的工作原理是通过PLC来控制电气设备的。PLC是一种专门用来控制电气设备的计算机,它具有较强的逻辑控制能力和灵活的运算能力,因此能够很好地满足人们对电气设备的控制需求。
1、PLC控制柜侧及前后门均采用2.0mm厚冷轧钢板,两侧1.5mm制作厚冷轧钢板。电气控制柜与plc控制柜区别。
2、PLC控制柜前后开门,前门设计玻璃窗(玻璃窗观察柜内PLC以及主要设备的工作状态,保证门体整体美观为准,几个控制柜门应保持一致),然后shuang开门。
3.盖板设置在柜体下部的底部,盖板分为前后两块。每个盖板设置在靠近线槽的两侧*出线孔,盖板应为2.0mm厚钢板,加筋条。价格合理的plc电气控制柜。
4.控制柜内设备部件安装前后布置,即双面立梁结构,前后立梁之间,前立梁面至前门的净空,后立梁至后门的净空。
5、PLC排气扇安装在控制柜的顶部,照明灯管安装在柜的顶部和后部,照明灯管安装在仪表柜的顶部和后部。
6.柜内两侧靠近柜侧板的垂直线槽应靠近侧板,以确保柜内有效的净空间。
7、PLC柜中S7-/基板安装在绝缘胶板上,保证基板与柜体绝缘。
8、PLC柜内部件及其他部件(柜内布置图)按安装图纸要求。
9.柜内接线按图纸设计,柜内短接线端子应短接,柜内接线(多股铜芯软线)规格严格按照接线规定执行。
1、高可靠性:所有110接口电路均采用光电隔离,将工业现场外部电路与plcQ内部电路电气隔离。各输入采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般头10~20 ms,各模块采用屏蔽措施,防止辐射干扰。采用性能优异的开关电源。严格筛选采用的设备。良好的自诊断功能,一旦电源或其他软硬件出现异常,CPU立即采取有效措施,防止故障扩大。
2、丰富的输入输出接口模块:PLC针对不同的工业现场信号,如交流或DC;开关量或模拟量;或当前;或脉冲电位:强或弱电流等。有相应的110模块和工业现场设备或器材,如按钮:行程开关:接近开关:传感器和变送器:电磁线圈:控制代等。
3、采用模块化结构:为了满足各种工业控制的需要,除了单元式的小型可编程控制器外,大多数可编程控制器都采用模块化结构。PLC的各个组成部分包括CPU、电源、1/O等。,采用模块化设计,所有模块通过机架和电缆连接。系统的规模和功能可以根据用户需求进行组合。
4、编程容易学:PLC编程大多采用类似继电器控制电路的梯形图形式。对于用户来说,他们不需要有计算机专业知识,所以一般工程师和技术人员很容易理解和掌握。
5、安装简单,维护方便:PLC不需要专门的机房,可以直接运行在各种工业环境中。使用时,只需将现场各种设备与PLC相应的110端子连接即可投入运行。各模块均配有操作和故障指示装置,方便用户了解操作和查找故障,由于采用模块化结构,一旦模块出现故障,用户可以通过更换模块快速恢复系统。
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