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上海穆然实业发展有限公司
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GH3625镍铬基高温合金是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸GH3625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
GH3625镍铬基高温合金是一种主要用于高温环境下的合金材料，广泛应用于航空航天、燃气轮机和化学工业中。其主要成分包括镍、铬、钴、铝、钛和少量的硅、锰等元素。
化学成分：
镍（Ni）：约为50% - 60%，是合金的基体元素，赋予合金优异的抗高温氧化性和耐腐蚀性。
铬（Cr）：约为20% - 25%，提高了合金的耐腐蚀性和抗氧化性能。
钴（Co）：约为10%，增强了合金的高温强度。
铝（Al）：约为2.5%，有助于形成致密的氧化铝膜，增强抗氧化性。
钛（Ti）：约为1.5%，提高合金的抗蠕变能力。
物理性能：GH3625镍铬基高温合金具有优良的高温力学性能和耐腐蚀性。其在高温下的抗拉强度可达800-1000 MPa，抗氧化性在900°C以下表现尤为突出。其密度大约为8.5 g/cm³，热膨胀系数约为14.5 × 10⁻⁶/K。该合金在1000°C下的硬度可达到250 HV，具有出色的抗蠕变和抗疲劳性能。
GH3625高温合金的这些性能使其在高温和高应力的环境中表现出优异的耐用性和可靠性。
GH3625的碳（C）含量影响其性能
(1)在一定范围内，随着GH3625中C含量的增加，碳化物的数量越来越多，并且主要分布在晶界处，初级碳化物主要是液相凝固时形成的初级相，在热加工过程中破碎成较小尺寸的碳化物，沿变形方向呈条带状排列。断裂的一次碳化物和细小分布在晶粒和晶界的二次碳化物可以阻止沿晶界的滑动和裂纹扩展，提高材料的力学性能。屈服强度和抗拉强度可达到597MPa和938MPa，HB布氏硬度值为229，而伸长率和面积收缩率为530.5% 和 57%。
(2)GH3625的基体组织是典型的奥氏体组织。随着变形量的增加，晶粒内部的变形能和变形区增加，形核率增加，得到越来越细的动态再结晶晶粒。
(3)对于GH3625，在材料成分和变形温度相同的条件下，不同变形量下材料力学性能的变化主要与材料的晶粒尺寸有关。在GH3625中，大量的合金元素主要起到凝固作用。固溶强化效果和偏析强化效果，随着变形程度的增加，试样的晶粒尺寸越来越细，导致强度和硬度增加，塑性变化不大。
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