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上海穆然实业发展有限公司
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GH4145镍铬基高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以γ'相为时效沉淀强化相，使用温度在800℃以下。合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的抗松弛性能。合金还有很好的成形性能和焊接性能，主要产品有板 材、带材、棒材、型材、锻件、环形件、丝材和管材。
1. 化学成分
GH4145镍铬基高温合金的主要成分包括镍、铬、铁以及少量的钼、钛、铝等元素。具体成分比例如下：
镍（Ni）：约为50-60%
铬（Cr）：约为15-25%
铁（Fe）：约为10-15%
钼（Mo）：约为2-3%
钛（Ti）：约为1-2%
铝（Al）：约为1-2%
这些成分使得GH4145合金具有优异的耐高温性能和抗氧化能力，能够在700℃至900℃的高温环境下稳定工作。
2. 物理性能
GH4145镍铬基高温合金具有出色的机械性能和耐高温性能，特别适合于需要高强度、耐高温的应用场景。其主要物理性能如下：
密度：8.6 g/cm³
熔点：约1350℃
线膨胀系数：约12.4×10⁻⁶/℃（在20℃至1000℃范围内）
热导率：约为16.2 W/m·K
3. 机械性能
GH4145合金在高温下表现出的机械强度是其重要特点之一。它具有较高的抗拉强度和屈服强度，尤其适合用于高温压力环境。其机械性能数据如下：
屈服强度：≥450 MPa（在800℃时）
抗拉强度：≥900 MPa（在800℃时）
延伸率：≥15%（在常温下）
硬度：HRB 85-90
4. 耐腐蚀性
GH4145高温合金的耐腐蚀性也非常出色，能够抵抗氧化、硫化等腐蚀形式，特别适用于高温气体环境下的应用。
5. 应用领域
由于GH4145高温合金的优异性能，它广泛应用于航空发动机、燃气轮机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。GH4145合金还被广泛用于石化、核能及高温热处理设备中。
总结而言，GH4145高温合金凭借其出色的耐高温、耐腐蚀性能和机械强度，成为高温应用领域的重要材料。如果您需要了解更多关于GH4145高温合金的技术参数或应用，请随时联系我们。
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